常(chang)規的攪拌形式(shi)(shi)(shi)有錨(mao)式(shi)(shi)(shi)、槳式(shi)(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)(shi)、推進式(shi)(shi)(shi)、框式(shi)(shi)(shi)等，攪拌裝置在高徑比(bi)較大(da)時，可用多(duo)層攪拌槳，特(te)殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式(shi)(shi)(shi)攪拌。
槳葉部分分類
攪拌槳(jiang)(jiang)葉(xie)的(de)分(fen)類(lei)(lei)，也可(ke)以按(an)照槳(jiang)(jiang)葉(xie)對流(liu)體作用所產生的(de)流(liu)動型態來分(fen)，可(ke)將(jiang)槳(jiang)(jiang)葉(xie)分(fen)成兩(liang)種類(lei)(lei)型-軸(zhou)流(liu)式槳(jiang)(jiang)葉(xie)及(ji)徑流(liu)式槳(jiang)(jiang)葉(xie)。
所謂軸(zhou)流式槳(jiang)葉，是指槳(jiang)葉的主要排液(ye)方向與攪拌軸(zhou)平行；
螺旋推進式槳(jiang)葉(xie)即是一種典(dian)型的(de)軸流式槳(jiang)葉(xie)；所謂徑(jing)流式槳(jiang)葉(xie)，是指槳(jiang)葉(xie)的(de)主要(yao)排液(ye)方向與攪拌軸垂直(zhi)。
槳葉特點(dian)：
1、錨式、框(kuang)式使用于(yu)低轉(zhuan)速一般(ban)在60至300rpm之(zhi)間，這(zhe)是(shi)因(yin)為(wei)考(kao)慮(lv)到(dao)(dao)錨式、框(kuang)式長度(du)(du)(du)多(duo)有3到(dao)(dao)5米(mi)，支(zhi)撐點(dian)位于(yu)軸頭，攪拌軸強度(du)(du)(du)有限，高速下(xia)攪拌軸跳動比較大，特別是(shi)攪拌底部(bu)晃動幅度(du)(du)(du)很(hen)大，甚至會碰(peng)到(dao)(dao)反應釜內壁。同(tong)時結合(he)物料的粘(zhan)度(du)(du)(du)選取轉(zhuan)數，粘(zhan)度(du)(du)(du)大轉(zhuan)速低，粘(zhan)度(du)(du)(du)小轉(zhuan)數適當的高點(dian)。
2、渦(wo)輪式：漿葉數量(liang)多(duo)，種類多(duo)，轉速高，使流體均勻地(di)由(you)垂直方(fang)(fang)向(xiang)運(yun)動改變成水平方(fang)(fang)向(xiang)運(yun)動。
3、推進式：推進式也(ye)稱旋槳式，常(chang)為(wei)整(zheng)體鑄造，采用焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，模鍛后再與軸(zhou)套焊(han)接(jie)(jie)，加工較(jiao)困(kun)難(nan)。制造時(shi)應做靜平(ping)衡實驗。可用軸(zhou)套、平(ping)鍵和緊定(ding)螺釘與軸(zhou)連接(jie)(jie)。
槳葉選擇：
在選攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)之(zhi)前，除了關注物料有(you)(you)幾相、體積(ji)、密度(du)(du)、粘度(du)(du)、混合要求等(deng)等(deng)之(zhi)外。還應(ying)(ying)(ying)(ying)該關注反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)機理。有(you)(you)的(de)反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)速(su)(su)度(du)(du)是(shi)由(you)反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)(shen)決(jue)定的(de)，例如有(you)(you)的(de)有(you)(you)機反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)(shen)就進行(xing)(xing)的(de)很慢，在這種條件下增強（或(huo)減弱）攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)效果(guo)對反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)收率、反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)時(shi)間的(de)影(ying)響不大；而有(you)(you)的(de)反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)，速(su)(su)度(du)(du)主要是(shi)由(you)擴散控制的(de)，反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)(shen)進行(xing)(xing)的(de)很快，在這種情況下增加攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)效果(guo)則反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)收率以及(ji)反(fan)應(ying)(ying)(ying)(ying)時(shi)間都(dou)會有(you)(you)很好的(de)改善。
攪拌器(qi)設計基本常識：
1、確定攪拌目(mu)的：如進行液(ye)(ye)液(ye)(ye)混合、固液(ye)(ye)懸浮、氣液(ye)(ye)或液(ye)(ye)液(ye)(ye)分散，是否需要實現(xian)傳(chuan)熱(re)、吸(xi)收、萃(cui)取、溶解、結(jie)晶等工藝目(mu)的。根(gen)據工藝特(te)點選擇攪拌槳形式。
2、計(ji)算攪拌(ban)作業功率(lv)：即攪拌(ban)過程進行時需要的(de)動力(li)
3、選擇電機功率:考慮到(dao)效率后的(de)(de)計算值應大于或等于1.5倍的(de)(de)攪(jiao)拌作(zuo)業功率即可。
4、有(you)關最低(di)臨界(jie)攪拌轉(zhuan)數(shu)(shu)的確定：這(zhe)個轉(zhuan)數(shu)(shu)是(shi)滿足攪拌目的的最低(di)轉(zhuan)數(shu)(shu)而不是(shi)攪拌軸的臨界(jie)轉(zhuan)數(shu)(shu)。
5、根據功率選擇及校(xiao)核攪拌軸(zhou)、槳的剛度和(he)強度。
6、配用(yong)(yong)減速(su)(su)裝置時還要考慮減速(su)(su)機的使用(yong)(yong)系數及減速(su)(su)機的承載能力(li)。
7、對(dui)于(yu)細長軸還要考(kao)慮增加支撐(cheng)，中間或底部支撐(cheng)。
8、還(huan)要考慮(lv)安(an)裝(zhuang)方式（頂入或底入還(huan)是旁入），這(zhe)條(tiao)是先確定的。
