常(chang)規的攪(jiao)拌(ban)(ban)形(xing)式(shi)(shi)有錨式(shi)(shi)、槳(jiang)式(shi)(shi)、渦(wo)輪(lun)式(shi)(shi)、推(tui)進式(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)等，攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置在高徑(jing)比較大時，可用多層攪(jiao)拌(ban)(ban)槳(jiang)，特殊產(chan)品甚至會使用較為復雜的MIG式(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)。
槳葉部分分類(lei)
攪拌(ban)槳(jiang)葉(xie)的分(fen)類，也可以按照槳(jiang)葉(xie)對流(liu)體作(zuo)用所(suo)產生的流(liu)動型(xing)(xing)態來分(fen)，可將槳(jiang)葉(xie)分(fen)成兩種類型(xing)(xing)-軸流(liu)式槳(jiang)葉(xie)及徑流(liu)式槳(jiang)葉(xie)。
所謂軸(zhou)流(liu)式槳(jiang)葉，是指槳(jiang)葉的主要排(pai)液(ye)方向與(yu)攪拌(ban)軸(zhou)平(ping)行；
螺旋(xuan)推進式槳葉(xie)即是(shi)一種典型的軸流式槳葉(xie)；所謂徑流式槳葉(xie)，是(shi)指槳葉(xie)的主(zhu)要(yao)排液方向與攪(jiao)拌軸垂直。
槳葉特點：
1、錨式、框式使(shi)用于低(di)轉速(su)一般(ban)在60至300rpm之間(jian)，這是因為(wei)考(kao)慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位(wei)于軸頭，攪(jiao)拌(ban)軸強度有限，高速(su)下攪(jiao)拌(ban)軸跳動(dong)(dong)比(bi)較大(da)，特別是攪(jiao)拌(ban)底部晃動(dong)(dong)幅度很大(da)，甚(shen)至會碰到反應釜內壁。同時(shi)結合物(wu)料(liao)的粘度選取轉數(shu)，粘度大(da)轉速(su)低(di)，粘度小轉數(shu)適(shi)當的高點。
2、渦輪式：漿(jiang)葉數量多，種類多，轉速(su)高，使(shi)流體均勻地(di)由垂直方向運(yun)動改變(bian)成水平方向運(yun)動。
3、推進(jin)式(shi)(shi)：推進(jin)式(shi)(shi)也稱旋槳式(shi)(shi)，常(chang)為(wei)整體鑄(zhu)造(zao)，采用(yong)焊接(jie)(jie)時，模(mo)鍛(duan)后再與(yu)軸套焊接(jie)(jie)，加工較困難。制造(zao)時應做靜(jing)平衡實(shi)驗。可用(yong)軸套、平鍵和緊定螺(luo)釘(ding)與(yu)軸連(lian)接(jie)(jie)。
槳葉選擇：
在(zai)選攪拌(ban)之前，除了關(guan)注(zhu)物(wu)料有(you)(you)幾相、體積(ji)、密度(du)、粘度(du)、混(hun)合(he)要(yao)求等(deng)等(deng)之外。還應(ying)(ying)(ying)該關(guan)注(zhu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)機理(li)。有(you)(you)的反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速(su)度(du)是(shi)由反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本身(shen)決定的，例(li)如有(you)(you)的有(you)(you)機反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本身(shen)就進(jin)行的很慢，在(zai)這種條件下(xia)增強（或減(jian)弱）攪拌(ban)效(xiao)(xiao)果對反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收(shou)(shou)率、反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時間的影響不大；而有(you)(you)的反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)，速(su)度(du)主要(yao)是(shi)由擴散控(kong)制的，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本身(shen)進(jin)行的很快，在(zai)這種情況下(xia)增加攪拌(ban)效(xiao)(xiao)果則反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收(shou)(shou)率以及(ji)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時間都會有(you)(you)很好的改善。
攪拌(ban)器設計(ji)基(ji)本常識：
1、確定攪(jiao)拌目的(de)：如進行液(ye)液(ye)混合、固液(ye)懸(xuan)浮、氣液(ye)或液(ye)液(ye)分散，是(shi)否需要(yao)實現傳(chuan)熱、吸收(shou)、萃取、溶解(jie)、結(jie)晶等工(gong)藝目的(de)。根據工(gong)藝特點選擇攪(jiao)拌槳形式。
2、計算攪(jiao)拌(ban)作(zuo)業功(gong)率：即攪(jiao)拌(ban)過程進行時需(xu)要的動力
3、選擇(ze)電機功(gong)率(lv):考慮到效率(lv)后的計算值應大于或等(deng)于1.5倍的攪拌(ban)作業功(gong)率(lv)即可。
4、有關最低臨(lin)(lin)界攪拌(ban)轉(zhuan)數的(de)確定：這個轉(zhuan)數是(shi)(shi)滿足攪拌(ban)目的(de)的(de)最低轉(zhuan)數而不是(shi)(shi)攪拌(ban)軸(zhou)的(de)臨(lin)(lin)界轉(zhuan)數。
5、根據功率選擇及校核攪拌(ban)軸(zhou)、槳的剛度和強度。
6、配用減速(su)裝置時(shi)還要考慮減速(su)機(ji)的使用系數及減速(su)機(ji)的承載能力。
7、對于細長軸還要(yao)考慮增加支撐，中間或底部(bu)支撐。
8、還(huan)要考慮安裝(zhuang)方(fang)式（頂入或底入還(huan)是旁入），這條是先確定的。
