常(chang)規的(de)(de)攪拌形式(shi)(shi)(shi)有錨式(shi)(shi)(shi)、槳式(shi)(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)(shi)、推(tui)進式(shi)(shi)(shi)、框式(shi)(shi)(shi)等(deng)，攪拌裝置在高徑(jing)比(bi)較(jiao)大時(shi)，可用多(duo)層(ceng)攪拌槳，特殊產品甚至會使用較(jiao)為復雜的(de)(de)MIG式(shi)(shi)(shi)攪拌。
槳葉部分分類
攪拌槳葉的分類，也(ye)可(ke)以(yi)按(an)照槳葉對流體(ti)作用所產生的流動型(xing)態(tai)來分，可(ke)將槳葉分成兩種(zhong)類型(xing)-軸流式(shi)槳葉及徑流式(shi)槳葉。
所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與(yu)攪拌軸平行；
螺旋推進(jin)式槳(jiang)葉(xie)(xie)即是(shi)一種典型的軸流式槳(jiang)葉(xie)(xie)；所(suo)謂徑流式槳(jiang)葉(xie)(xie)，是(shi)指槳(jiang)葉(xie)(xie)的主要排液(ye)方向(xiang)與攪拌(ban)軸垂直。
槳葉特點(dian)：
1、錨(mao)式、框式使用(yong)于低轉速(su)(su)一般(ban)在60至300rpm之(zhi)間，這(zhe)是因為考慮到(dao)(dao)錨(mao)式、框式長度(du)(du)多有3到(dao)(dao)5米，支(zhi)撐點位于軸頭，攪拌軸強度(du)(du)有限，高速(su)(su)下攪拌軸跳動比較大，特(te)別(bie)是攪拌底部(bu)晃(huang)動幅度(du)(du)很大，甚至會碰(peng)到(dao)(dao)反應釜內(nei)壁。同時結合(he)物料的粘(zhan)度(du)(du)選取(qu)轉數(shu)，粘(zhan)度(du)(du)大轉速(su)(su)低，粘(zhan)度(du)(du)小轉數(shu)適當的高點。
2、渦輪(lun)式：漿葉數量(liang)多(duo)，種類多(duo)，轉速(su)高(gao)，使流體(ti)均勻地(di)由垂直(zhi)方向運(yun)動改變成水平方向運(yun)動。
3、推進式(shi)(shi)(shi)：推進式(shi)(shi)(shi)也稱(cheng)旋槳(jiang)式(shi)(shi)(shi)，常(chang)為整體鑄(zhu)造，采用(yong)焊接(jie)(jie)時，模鍛后再(zai)與軸套(tao)焊接(jie)(jie)，加工較困(kun)難。制造時應做(zuo)靜(jing)平衡實(shi)驗。可用(yong)軸套(tao)、平鍵和緊定螺釘與軸連接(jie)(jie)。
槳葉(xie)選擇(ze)：
在選攪拌之前，除了關(guan)注物(wu)料有(you)幾相(xiang)、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(ying)該關(guan)注反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)機理。有(you)的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)速度是由反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)本身(shen)決定(ding)的(de)(de)，例如有(you)的(de)(de)有(you)機反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)本身(shen)就進行(xing)的(de)(de)很慢，在這種條件下增(zeng)強(qiang)（或減弱）攪拌效(xiao)果對反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)收率、反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)時間(jian)的(de)(de)影(ying)響不大；而有(you)的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)，速度主(zhu)要是由擴散控制的(de)(de)，反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)本身(shen)進行(xing)的(de)(de)很快(kuai)，在這種情況下增(zeng)加攪拌效(xiao)果則反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)收率以(yi)及(ji)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)時間(jian)都會有(you)很好的(de)(de)改善。
攪(jiao)拌器設計基本常識：
1、確定(ding)攪拌(ban)(ban)目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散(san)，是否需要實現傳熱、吸收、萃取、溶(rong)解、結晶等工藝目的。根據工藝特點選(xuan)擇(ze)攪拌(ban)(ban)槳形(xing)式。
2、計算攪拌(ban)作業功(gong)率：即攪拌(ban)過程進行時需要的(de)動力
3、選擇(ze)電機功率(lv):考(kao)慮到效(xiao)率(lv)后的計算值應(ying)大于或等于1.5倍(bei)的攪拌作業功率(lv)即可。
4、有關最低臨界(jie)攪拌轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)數(shu)(shu)的確(que)定：這個轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)數(shu)(shu)是滿足攪拌目的的最低轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)數(shu)(shu)而不是攪拌軸的臨界(jie)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)數(shu)(shu)。
5、根據(ju)功率選擇及校(xiao)核攪拌(ban)軸、槳的剛度和強度。
6、配用減(jian)(jian)速(su)裝置時還要考慮減(jian)(jian)速(su)機的(de)使(shi)用系數及減(jian)(jian)速(su)機的(de)承載能力。
7、對(dui)于細長軸還要考(kao)慮(lv)增加支撐，中(zhong)間或底部支撐。
8、還(huan)要考慮安(an)裝方式（頂(ding)入或底入還(huan)是旁入），這(zhe)條(tiao)是先確定的。
