常(chang)規(gui)的攪拌(ban)形式(shi)(shi)有錨式(shi)(shi)、槳式(shi)(shi)、渦輪式(shi)(shi)、推進式(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)等，攪拌(ban)裝置在高徑(jing)比較(jiao)大時，可用多(duo)層(ceng)攪拌(ban)槳，特殊產品甚至會使用較(jiao)為復雜的MIG式(shi)(shi)攪拌(ban)。
槳葉部分(fen)分(fen)類
攪拌槳(jiang)葉的分類，也可(ke)以按照(zhao)槳(jiang)葉對流體(ti)作用所產(chan)生(sheng)的流動型態來分，可(ke)將槳(jiang)葉分成兩種類型-軸流式(shi)槳(jiang)葉及(ji)徑流式(shi)槳(jiang)葉。
所謂軸流式槳(jiang)葉(xie)，是指槳(jiang)葉(xie)的主要排液方向與攪拌軸平行；
螺旋推進(jin)式槳葉即是(shi)一種(zhong)典(dian)型(xing)的(de)軸流(liu)式槳葉；所謂徑流(liu)式槳葉，是(shi)指槳葉的(de)主要排液(ye)方(fang)向與(yu)攪(jiao)拌軸垂直。
槳葉(xie)特點(dian)：
1、錨式(shi)(shi)、框式(shi)(shi)使用于(yu)低(di)轉(zhuan)速(su)一般(ban)在60至300rpm之間，這(zhe)是因(yin)為考慮到錨式(shi)(shi)、框式(shi)(shi)長度多有3到5米，支撐點位于(yu)軸(zhou)(zhou)頭，攪拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)強(qiang)度有限，高(gao)速(su)下攪拌(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)跳動比較大(da)，特別是攪拌(ban)(ban)底(di)部晃動幅(fu)度很大(da)，甚至會碰到反應釜內壁。同時(shi)結合物料的(de)粘(zhan)度選取轉(zhuan)數，粘(zhan)度大(da)轉(zhuan)速(su)低(di)，粘(zhan)度小轉(zhuan)數適(shi)當的(de)高(gao)點。
2、渦輪式：漿葉數(shu)量多，種類(lei)多，轉速高，使流體均勻地(di)由(you)垂直方(fang)向運動(dong)改變成水平方(fang)向運動(dong)。
3、推進(jin)式(shi)：推進(jin)式(shi)也稱旋槳式(shi)，常為整體(ti)鑄(zhu)造，采用焊接時(shi)，模鍛后(hou)再與軸(zhou)套焊接，加工較困(kun)難。制(zhi)造時(shi)應做(zuo)靜平(ping)衡實驗(yan)。可(ke)用軸(zhou)套、平(ping)鍵和(he)緊定螺釘與軸(zhou)連(lian)接。
槳葉(xie)選擇：
在(zai)選(xuan)攪(jiao)拌之前(qian)，除了關注物料有(you)幾相(xiang)、體積(ji)、密度(du)、粘度(du)、混合要求等等之外。還應(ying)該關注反(fan)(fan)(fan)應(ying)機(ji)(ji)理。有(you)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)速(su)度(du)是由(you)反(fan)(fan)(fan)應(ying)本身決定的(de)(de)(de)，例(li)如有(you)的(de)(de)(de)有(you)機(ji)(ji)反(fan)(fan)(fan)應(ying)本身就進(jin)行的(de)(de)(de)很慢，在(zai)這種條件下(xia)增(zeng)強（或減弱）攪(jiao)拌效果(guo)對(dui)反(fan)(fan)(fan)應(ying)收(shou)率(lv)、反(fan)(fan)(fan)應(ying)時間的(de)(de)(de)影響(xiang)不大；而有(you)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)，速(su)度(du)主要是由(you)擴散控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)本身進(jin)行的(de)(de)(de)很快，在(zai)這種情況(kuang)下(xia)增(zeng)加(jia)攪(jiao)拌效果(guo)則反(fan)(fan)(fan)應(ying)收(shou)率(lv)以及反(fan)(fan)(fan)應(ying)時間都會有(you)很好的(de)(de)(de)改善。
攪(jiao)拌器設(she)計基(ji)本常(chang)識：
1、確(que)定攪拌目的：如進行液(ye)(ye)液(ye)(ye)混(hun)合(he)、固液(ye)(ye)懸浮、氣液(ye)(ye)或液(ye)(ye)液(ye)(ye)分散，是否需要實(shi)現傳熱、吸收(shou)、萃(cui)取、溶解(jie)、結晶等工藝(yi)目的。根據(ju)工藝(yi)特點選擇攪拌槳形(xing)式。
2、計算(suan)攪(jiao)拌作業(ye)功率：即攪(jiao)拌過程進(jin)行時需要的動力(li)
3、選擇電機功(gong)率:考慮到效率后的計算值應大(da)于或(huo)等(deng)于1.5倍的攪(jiao)拌(ban)作業功(gong)率即可。
4、有(you)關最低臨界攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)數的確定：這個轉(zhuan)數是滿足攪(jiao)拌(ban)目(mu)的的最低轉(zhuan)數而不(bu)是攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)的臨界轉(zhuan)數。
5、根(gen)據功(gong)率選擇及校核攪拌軸、槳的(de)剛度和強(qiang)度。
6、配用(yong)減(jian)速裝置(zhi)時還(huan)要考慮減(jian)速機(ji)的(de)使用(yong)系數及減(jian)速機(ji)的(de)承載能力。
7、對于細長軸還要考(kao)慮(lv)增(zeng)加支(zhi)撐(cheng)，中(zhong)間或底部(bu)支(zhi)撐(cheng)。
8、還要考慮安裝方(fang)式(shi)（頂入或底入還是旁(pang)入），這(zhe)條(tiao)是先確定的(de)。
