常規的攪(jiao)拌(ban)形式有錨式、槳(jiang)式、渦輪(lun)式、推進(jin)式、框(kuang)式等，攪(jiao)拌(ban)裝置在(zai)高徑比較大(da)時，可用多層攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)，特(te)殊產品甚至會(hui)使用較為復雜的MIG式攪(jiao)拌(ban)。
槳葉(xie)部分分類
攪拌槳(jiang)(jiang)葉的分類(lei)，也可以按照槳(jiang)(jiang)葉對(dui)流(liu)體(ti)作(zuo)用所產生(sheng)的流(liu)動型態來分，可將槳(jiang)(jiang)葉分成兩(liang)種類(lei)型-軸流(liu)式槳(jiang)(jiang)葉及徑流(liu)式槳(jiang)(jiang)葉。
所(suo)謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排(pai)液方向與攪拌軸平行；
螺旋推進式槳(jiang)葉即(ji)是一(yi)種典型的軸流(liu)式槳(jiang)葉；所謂徑流(liu)式槳(jiang)葉，是指(zhi)槳(jiang)葉的主(zhu)要排液方向(xiang)與(yu)攪拌軸垂(chui)直。
槳葉(xie)特點：
1、錨(mao)(mao)式、框(kuang)式使用于低(di)轉速(su)(su)一般在60至(zhi)300rpm之間，這是因為考慮(lv)到錨(mao)(mao)式、框(kuang)式長度(du)多(duo)有(you)(you)3到5米，支(zhi)撐點(dian)位于軸(zhou)頭，攪拌(ban)軸(zhou)強度(du)有(you)(you)限，高速(su)(su)下攪拌(ban)軸(zhou)跳動(dong)比(bi)較(jiao)大(da)，特別是攪拌(ban)底部晃動(dong)幅度(du)很大(da)，甚至(zhi)會(hui)碰(peng)到反(fan)應釜內壁(bi)。同時結合物(wu)料的粘(zhan)度(du)選(xuan)取轉數，粘(zhan)度(du)大(da)轉速(su)(su)低(di)，粘(zhan)度(du)小轉數適(shi)當的高點(dian)。
2、渦輪(lun)式：漿葉數量多(duo)，種類多(duo)，轉速(su)高(gao)，使流體均勻地由垂直方(fang)向(xiang)運動改變成水平方(fang)向(xiang)運動。
3、推進式(shi)：推進式(shi)也稱旋槳式(shi)，常為整體鑄造(zao)，采用(yong)焊接時，模鍛后再與軸套(tao)焊接，加工較困難。制造(zao)時應做靜(jing)平(ping)衡(heng)實驗(yan)。可(ke)用(yong)軸套(tao)、平(ping)鍵和緊(jin)定螺釘與軸連接。
槳葉選擇：
在(zai)(zai)(zai)選攪(jiao)拌(ban)(ban)之前，除了(le)關(guan)(guan)注物(wu)料有(you)(you)幾相、體積、密度、粘度、混合要求等(deng)等(deng)之外。還應(ying)(ying)該關(guan)(guan)注反應(ying)(ying)機(ji)理(li)。有(you)(you)的(de)反應(ying)(ying)速(su)度是由(you)反應(ying)(ying)本身決定的(de)，例(li)如有(you)(you)的(de)有(you)(you)機(ji)反應(ying)(ying)本身就(jiu)進行(xing)的(de)很慢，在(zai)(zai)(zai)這種條件下(xia)增(zeng)強（或減弱）攪(jiao)拌(ban)(ban)效(xiao)(xiao)果對反應(ying)(ying)收(shou)率、反應(ying)(ying)時(shi)間(jian)的(de)影響不大；而有(you)(you)的(de)反應(ying)(ying)，速(su)度主(zhu)要是由(you)擴散控(kong)制的(de)，反應(ying)(ying)本身進行(xing)的(de)很快，在(zai)(zai)(zai)這種情(qing)況下(xia)增(zeng)加攪(jiao)拌(ban)(ban)效(xiao)(xiao)果則(ze)反應(ying)(ying)收(shou)率以及(ji)反應(ying)(ying)時(shi)間(jian)都(dou)會有(you)(you)很好的(de)改善(shan)。
攪拌器(qi)設計基本(ben)常識：
1、確定攪拌(ban)(ban)目的(de)：如進行(xing)液(ye)液(ye)混合、固液(ye)懸浮、氣(qi)液(ye)或液(ye)液(ye)分散，是否需(xu)要實現傳熱、吸收、萃(cui)取、溶解(jie)、結晶等工(gong)(gong)藝目的(de)。根據工(gong)(gong)藝特(te)點(dian)選擇攪拌(ban)(ban)槳(jiang)形式。
2、計算(suan)攪拌作業功(gong)率：即(ji)攪拌過程進行時需(xu)要的動力
3、選(xuan)擇電機(ji)功(gong)率:考慮到效率后(hou)的計算值應(ying)大于或等(deng)于1.5倍的攪拌作業功(gong)率即可。
4、有關最(zui)低臨界(jie)攪(jiao)拌(ban)轉(zhuan)數(shu)的確定：這個(ge)轉(zhuan)數(shu)是(shi)滿(man)足(zu)攪(jiao)拌(ban)目(mu)的的最(zui)低轉(zhuan)數(shu)而不是(shi)攪(jiao)拌(ban)軸的臨界(jie)轉(zhuan)數(shu)。
5、根據功率選擇及(ji)校核攪拌(ban)軸、槳的剛(gang)度(du)和強度(du)。
6、配用減(jian)速(su)裝(zhuang)置時(shi)還要考慮減(jian)速(su)機的使用系數及減(jian)速(su)機的承載能力。
7、對(dui)于細長軸還要考慮增加(jia)支撐，中間或底部支撐。
8、還(huan)要考慮安裝方式(shi)（頂入(ru)或底入(ru)還(huan)是旁入(ru)），這條(tiao)是先確定的。
