常規的攪(jiao)(jiao)拌(ban)形式(shi)有錨(mao)式(shi)、槳式(shi)、渦輪(lun)式(shi)、推(tui)進式(shi)、框式(shi)等，攪(jiao)(jiao)拌(ban)裝(zhuang)置(zhi)在(zai)高徑比較大(da)時，可(ke)用多層攪(jiao)(jiao)拌(ban)槳，特殊(shu)產品甚至(zhi)會(hui)使用較為復雜(za)的MIG式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)。
槳葉部分分類
攪拌槳葉的(de)分類，也可(ke)以按照槳葉對(dui)流(liu)體作用所產(chan)生的(de)流(liu)動(dong)型(xing)態來分，可(ke)將槳葉分成兩種類型(xing)-軸流(liu)式(shi)槳葉及徑流(liu)式(shi)槳葉。
所謂軸流式槳葉(xie)，是指槳葉(xie)的主(zhu)要排(pai)液方向與攪拌軸平行；
螺(luo)旋推(tui)進式槳葉(xie)即是一種典型的軸流(liu)式槳葉(xie)；所謂徑流(liu)式槳葉(xie)，是指槳葉(xie)的主要排液(ye)方向與攪(jiao)拌(ban)軸垂直(zhi)。
槳葉特點：
1、錨式(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)使用于(yu)低(di)轉速(su)一般(ban)在60至300rpm之間(jian)，這(zhe)是(shi)因為考慮到(dao)錨式(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)長度(du)(du)(du)多有(you)3到(dao)5米，支撐點(dian)位于(yu)軸(zhou)頭，攪(jiao)拌軸(zhou)強度(du)(du)(du)有(you)限，高速(su)下攪(jiao)拌軸(zhou)跳動比(bi)較大，特別是(shi)攪(jiao)拌底部晃動幅度(du)(du)(du)很大，甚至會碰到(dao)反(fan)應釜內壁。同時結合物料的(de)(de)粘(zhan)度(du)(du)(du)選取轉數，粘(zhan)度(du)(du)(du)大轉速(su)低(di)，粘(zhan)度(du)(du)(du)小轉數適當的(de)(de)高點(dian)。
2、渦輪(lun)式：漿葉(xie)數(shu)量(liang)多(duo)(duo)，種類多(duo)(duo)，轉速高，使流(liu)體(ti)均勻地由垂直方向運動(dong)改(gai)變成水平方向運動(dong)。
3、推進式：推進式也(ye)稱旋(xuan)槳式，常為整體鑄造，采用(yong)(yong)焊接(jie)時，模鍛后再(zai)與軸(zhou)套焊接(jie)，加工較困難。制造時應(ying)做靜平衡實(shi)驗。可用(yong)(yong)軸(zhou)套、平鍵和緊定螺釘與軸(zhou)連接(jie)。
槳葉選擇：
在選攪(jiao)(jiao)拌之前，除了(le)關注物(wu)料有(you)(you)幾相、體積、密度、粘(zhan)度、混合要(yao)求等(deng)等(deng)之外。還應(ying)該關注反(fan)(fan)(fan)應(ying)機理。有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)速度是由反(fan)(fan)(fan)應(ying)本(ben)身決(jue)定(ding)的(de)(de)(de)(de)，例如(ru)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)機反(fan)(fan)(fan)應(ying)本(ben)身就進行(xing)的(de)(de)(de)(de)很慢，在這種條件下增(zeng)強(qiang)（或減弱）攪(jiao)(jiao)拌效果(guo)對(dui)反(fan)(fan)(fan)應(ying)收率、反(fan)(fan)(fan)應(ying)時間的(de)(de)(de)(de)影(ying)響不大(da)；而有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)，速度主要(yao)是由擴(kuo)散(san)控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)(de)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)本(ben)身進行(xing)的(de)(de)(de)(de)很快，在這種情況(kuang)下增(zeng)加攪(jiao)(jiao)拌效果(guo)則反(fan)(fan)(fan)應(ying)收率以及(ji)反(fan)(fan)(fan)應(ying)時間都會有(you)(you)很好(hao)的(de)(de)(de)(de)改善。
攪(jiao)拌器設計(ji)基本常(chang)識：
1、確定(ding)攪(jiao)拌(ban)目的：如進行液(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)混合(he)、固液(ye)(ye)(ye)懸(xuan)浮、氣液(ye)(ye)(ye)或液(ye)(ye)(ye)液(ye)(ye)(ye)分散，是否需要實現傳(chuan)熱、吸收、萃取、溶解、結晶等(deng)工(gong)藝目的。根據工(gong)藝特點選擇攪(jiao)拌(ban)槳形式。
2、計算(suan)攪拌(ban)作(zuo)業功(gong)率(lv)：即攪拌(ban)過程進行時(shi)需要的動(dong)力
3、選擇電機(ji)功(gong)率:考(kao)慮到效率后的計算值(zhi)應大(da)于(yu)或等于(yu)1.5倍的攪拌(ban)作業功(gong)率即可。
4、有關最低臨界(jie)攪(jiao)拌轉(zhuan)數的確定：這個轉(zhuan)數是滿足攪(jiao)拌目的的最低轉(zhuan)數而不(bu)是攪(jiao)拌軸(zhou)的臨界(jie)轉(zhuan)數。
5、根據功率選(xuan)擇及(ji)校核(he)攪拌軸、槳的(de)剛度(du)和強度(du)。
6、配用減(jian)速裝(zhuang)置時還要考慮(lv)減(jian)速機(ji)的(de)使用系(xi)數及減(jian)速機(ji)的(de)承載能力。
7、對于細(xi)長軸還要考慮增加支撐，中間或(huo)底(di)部(bu)支撐。
8、還要考慮安裝方式(shi)（頂入或底入還是旁(pang)入），這條(tiao)是先(xian)確定的(de)。
