常規的攪拌(ban)(ban)(ban)形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌(ban)(ban)(ban)裝置在高徑比較大(da)時，可用(yong)多層攪拌(ban)(ban)(ban)槳，特殊產(chan)品甚至會使用(yong)較為復雜(za)的MIG式攪拌(ban)(ban)(ban)。
槳葉部分(fen)分(fen)類(lei)
攪(jiao)拌(ban)槳(jiang)葉的分(fen)類(lei)，也可(ke)以按照(zhao)槳(jiang)葉對流(liu)(liu)體作用所產生的流(liu)(liu)動型態來分(fen)，可(ke)將槳(jiang)葉分(fen)成兩種類(lei)型-軸流(liu)(liu)式槳(jiang)葉及徑流(liu)(liu)式槳(jiang)葉。
所謂(wei)軸流式槳(jiang)葉，是指槳(jiang)葉的主要排(pai)液方向與攪拌軸平行；
螺(luo)旋推進(jin)式(shi)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉即是一種典(dian)型(xing)的軸(zhou)流式(shi)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉；所謂(wei)徑流式(shi)槳(jiang)(jiang)(jiang)葉，是指槳(jiang)(jiang)(jiang)葉的主要(yao)排液方向(xiang)與攪拌軸(zhou)垂直。
槳葉特點：
1、錨式(shi)、框(kuang)式(shi)使用(yong)于低轉速(su)一般在60至(zhi)300rpm之間，這是因(yin)為考慮到(dao)錨式(shi)、框(kuang)式(shi)長度(du)(du)多有3到(dao)5米，支(zhi)撐點位于軸頭，攪(jiao)拌(ban)軸強度(du)(du)有限，高速(su)下攪(jiao)拌(ban)軸跳動(dong)比(bi)較大(da)，特別是攪(jiao)拌(ban)底部晃動(dong)幅度(du)(du)很(hen)大(da)，甚至(zhi)會碰(peng)到(dao)反(fan)應釜內壁。同時結合物料的粘度(du)(du)選取(qu)轉數，粘度(du)(du)大(da)轉速(su)低，粘度(du)(du)小轉數適當的高點。
2、渦輪式：漿葉數量(liang)多(duo)，種類多(duo)，轉速高，使流(liu)體均勻(yun)地由(you)垂直方向運動改變(bian)成水平方向運動。
3、推進(jin)式：推進(jin)式也稱(cheng)旋(xuan)槳式，常為整體(ti)鑄造，采用焊接(jie)(jie)時，模鍛后再與(yu)軸(zhou)套焊接(jie)(jie)，加(jia)工較困難。制(zhi)造時應做靜平(ping)衡(heng)實驗。可(ke)用軸(zhou)套、平(ping)鍵和(he)緊(jin)定螺釘與(yu)軸(zhou)連接(jie)(jie)。
槳(jiang)葉(xie)選擇：
在(zai)(zai)選(xuan)攪拌(ban)(ban)之前，除(chu)了關注物(wu)料有(you)幾相、體積、密度(du)(du)、粘度(du)(du)、混合要求等等之外。還應(ying)(ying)(ying)該關注反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)機理。有(you)的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速度(du)(du)是由反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本身(shen)決定的(de)(de)，例(li)如有(you)的(de)(de)有(you)機反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本身(shen)就進行的(de)(de)很慢(man)，在(zai)(zai)這種(zhong)(zhong)條(tiao)件下增(zeng)強（或減弱）攪拌(ban)(ban)效(xiao)(xiao)果對(dui)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收率、反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時間的(de)(de)影響不大(da)；而有(you)的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)，速度(du)(du)主要是由擴(kuo)散控制的(de)(de)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本身(shen)進行的(de)(de)很快，在(zai)(zai)這種(zhong)(zhong)情況下增(zeng)加攪拌(ban)(ban)效(xiao)(xiao)果則(ze)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收率以及反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時間都會(hui)有(you)很好的(de)(de)改善。
攪(jiao)拌器設計基(ji)本常識：
1、確定攪拌目的：如進行液(ye)液(ye)混合、固液(ye)懸(xuan)浮、氣(qi)液(ye)或液(ye)液(ye)分散，是否(fou)需要實現傳熱、吸收、萃(cui)取、溶解(jie)、結晶等工(gong)藝目的。根據(ju)工(gong)藝特點選擇(ze)攪拌槳形式。
2、計算攪(jiao)拌作業(ye)功(gong)率：即攪(jiao)拌過程進行時需要的動力
3、選擇電機功(gong)率:考慮(lv)到(dao)效率后的計算值應大于或等于1.5倍(bei)的攪拌作(zuo)業(ye)功(gong)率即可(ke)。
4、有關最低臨界(jie)攪(jiao)拌(ban)(ban)轉數(shu)的(de)確定：這個轉數(shu)是滿足攪(jiao)拌(ban)(ban)目(mu)的(de)的(de)最低轉數(shu)而(er)不是攪(jiao)拌(ban)(ban)軸的(de)臨界(jie)轉數(shu)。
5、根(gen)據功(gong)率選(xuan)擇及校核(he)攪(jiao)拌軸、槳的剛度(du)和強(qiang)度(du)。
6、配(pei)用減(jian)速(su)裝置(zhi)時還要考慮減(jian)速(su)機(ji)的使用系(xi)數及(ji)減(jian)速(su)機(ji)的承載能力。
7、對于細長軸還要考慮(lv)增加支撐，中間(jian)或底部支撐。
8、還要考慮安裝(zhuang)方式（頂入(ru)或底入(ru)還是(shi)(shi)旁(pang)入(ru)），這(zhe)條(tiao)是(shi)(shi)先確定的。
