常(chang)規的攪拌形式(shi)有錨式(shi)、槳式(shi)、渦輪(lun)式(shi)、推進式(shi)、框式(shi)等，攪拌裝置(zhi)在高徑比較(jiao)大時，可用多層攪拌槳，特(te)殊(shu)產品甚至會使(shi)用較(jiao)為復雜的MIG式(shi)攪拌。
槳葉部分分類
攪(jiao)拌槳(jiang)葉(xie)的分類(lei)，也(ye)可以按照槳(jiang)葉(xie)對流(liu)體作用所產生的流(liu)動型(xing)態來(lai)分，可將槳(jiang)葉(xie)分成兩(liang)種(zhong)類(lei)型(xing)-軸(zhou)流(liu)式槳(jiang)葉(xie)及徑流(liu)式槳(jiang)葉(xie)。
所謂軸(zhou)流(liu)式槳葉(xie)(xie)，是(shi)指槳葉(xie)(xie)的主要排液方向(xiang)與攪拌軸(zhou)平(ping)行；
螺(luo)旋推(tui)進式(shi)槳(jiang)葉即(ji)是一種典型的軸流(liu)式(shi)槳(jiang)葉；所謂(wei)徑流(liu)式(shi)槳(jiang)葉，是指槳(jiang)葉的主要排液(ye)方向與攪拌軸垂直。
槳葉(xie)特點(dian)：
1、錨式(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)使用于低轉(zhuan)速一般在60至(zhi)(zhi)300rpm之間，這是(shi)因(yin)為考慮到錨式(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)長度(du)(du)多有(you)3到5米，支撐(cheng)點位于軸(zhou)頭，攪(jiao)拌軸(zhou)強度(du)(du)有(you)限，高(gao)速下攪(jiao)拌軸(zhou)跳動比(bi)較大，特別(bie)是(shi)攪(jiao)拌底部晃(huang)動幅度(du)(du)很大，甚至(zhi)(zhi)會碰到反應(ying)釜內壁。同時結合物料的粘度(du)(du)選取轉(zhuan)數，粘度(du)(du)大轉(zhuan)速低，粘度(du)(du)小轉(zhuan)數適當的高(gao)點。
2、渦輪式：漿葉(xie)數量多，種類多，轉(zhuan)速高，使(shi)流體均勻地由垂直方(fang)向(xiang)運(yun)動改變成(cheng)水(shui)平(ping)方(fang)向(xiang)運(yun)動。
3、推進式(shi)：推進式(shi)也(ye)稱旋槳式(shi)，常為整體(ti)鑄造，采用焊接時，模鍛后(hou)再(zai)與軸套焊接，加工較困難(nan)。制(zhi)造時應做靜(jing)平衡實(shi)驗。可用軸套、平鍵和緊定螺釘(ding)與軸連接。
槳葉選擇：
在(zai)選(xuan)攪拌之(zhi)前，除了關注(zhu)物(wu)料(liao)有(you)(you)幾相、體積、密度、粘度、混合要(yao)(yao)求等等之(zhi)外(wai)。還應(ying)(ying)(ying)該關注(zhu)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)機理。有(you)(you)的(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速度是(shi)由(you)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)(shen)決(jue)定的(de)，例如有(you)(you)的(de)有(you)(you)機反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)(shen)就進(jin)(jin)行的(de)很慢(man)，在(zai)這種(zhong)條件下增(zeng)(zeng)強（或(huo)減弱(ruo)）攪拌效果(guo)對反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收率、反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時(shi)(shi)間(jian)的(de)影響(xiang)不(bu)大；而有(you)(you)的(de)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)，速度主要(yao)(yao)是(shi)由(you)擴散控(kong)制的(de)，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)本(ben)身(shen)(shen)進(jin)(jin)行的(de)很快(kuai)，在(zai)這種(zhong)情(qing)況下增(zeng)(zeng)加攪拌效果(guo)則反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)收率以(yi)及反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)時(shi)(shi)間(jian)都會有(you)(you)很好的(de)改善。
攪(jiao)拌(ban)器設計基(ji)本常(chang)識：
1、確(que)定攪拌目(mu)的：如進行(xing)液(ye)液(ye)混合、固(gu)液(ye)懸浮、氣液(ye)或液(ye)液(ye)分散，是否(fou)需(xu)要實現傳熱(re)、吸收、萃取、溶解(jie)、結晶(jing)等工藝(yi)目(mu)的。根據工藝(yi)特點(dian)選(xuan)擇(ze)攪拌槳形式。
2、計算(suan)攪(jiao)拌作(zuo)業功(gong)率(lv)：即(ji)攪(jiao)拌過程進行時需要的動(dong)力
3、選擇電機功率(lv):考慮(lv)到效率(lv)后的計算值(zhi)應(ying)大(da)于或等(deng)于1.5倍的攪拌作業功率(lv)即(ji)可。
4、有關最(zui)低臨界攪拌轉(zhuan)數(shu)的確定：這個轉(zhuan)數(shu)是滿足攪拌目的的最(zui)低轉(zhuan)數(shu)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuan)數(shu)。
5、根據功率選擇(ze)及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。
6、配用減速裝(zhuang)置時還(huan)要考(kao)慮減速機的(de)使用系數及減速機的(de)承載能力(li)。
7、對(dui)于細長軸(zhou)還(huan)要考慮增加支撐，中間(jian)或底部(bu)支撐。
8、還要(yao)考(kao)慮安裝(zhuang)方(fang)式（頂入(ru)或底入(ru)還是(shi)旁(pang)入(ru)），這條是(shi)先確(que)定的。
