管(guan)板表面(mian)的耐蝕層一般采用堆(dui)焊工(gong)(gong)藝，在(zai)(zai)歐洲和日(ri)本大都采用帶極(ji)堆(dui)焊工(gong)(gong)藝，而在(zai)(zai)美國則(ze)采用圓絲堆(dui)焊工(gong)(gong)藝。
目前，廣泛采(cai)用的堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)方法 有帶(dai)(dai)極埋(mai)弧(hu)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)工(gong)藝和帶(dai)(dai)極電渣(zha)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)工(gong)藝。由于手(shou)工(gong)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)工(gong)藝的效率僅為自動堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)工(gong)藝的10%～12.5%，因此只(zhi)有在帶(dai)(dai)極堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)工(gong)藝無法實(shi)現時，才采(cai)用手(shou)工(gong)堆(dui)(dui)(dui) 焊(han)(han)工(gong)藝。帶(dai)(dai)極埋(mai)弧(hu)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)是(shi)依靠電弧(hu)將焊(han)(han)帶(dai)(dai)熔化；帶(dai)(dai)極電渣(zha)堆(dui)(dui)(dui)焊(han)(han)是(shi)依靠熔渣(zha)的電阻熱將焊(han)(han)帶(dai)(dai)熔化，形(xing)成(cheng)焊(han)(han)道。
上(shang)述(shu)焊(han)(han)接過程的(de)差(cha)別是由焊(han)(han)劑成(cheng)(cheng)分和 焊(han)(han)接條(tiao)件所決(jue)定的(de)。帶極電(dian)渣堆(dui)焊(han)(han)的(de)優點是稀釋率低，一(yi)般(ban)為10%～12%，從第一(yi)層堆(dui)焊(han)(han)層起就(jiu)可得(de)到低碳的(de)耐蝕性能優良(liang)的(de)焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)，熔敷金(jin)屬(shu)化(hua)學成(cheng)(cheng)分均 勻；焊(han)(han)道(dao)成(cheng)(cheng)形很光滑，焊(han)(han)道(dao)搭接部位夾(jia)雜少，可減少熔合不良(liang)及夾(jia)渣等缺陷；焊(han)(han)縫金(jin)屬(shu)含氧量低，非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜物(wu)減少。在核電(dian)新蒸汽(qi)換熱器管板堆(dui)焊(han)(han)中，就(jiu)采用(yong)了(le)電(dian) 渣堆(dui)焊(han)(han)工藝(yi)，取得(de)了(le)較好的(de)效果(guo)。
