1. 嚴格按照安全規程生產
反應容器的工藝規程需經專門的科研和設計單位審定，沒有這些部門的相應鑒定，不允許改變生產工藝。生產操作人員必須熟悉生產工藝規程、操作條件、原材料、產品、中間產物的反應放熱性和火災爆炸危險性質，杜絕操作失誤。
2. 維護容器的耐壓強度
反應容器作為一種承壓設備，應嚴格按照壓力容器的設計、制造工藝進行，消除焊接等質量上的缺陷。容器在使用過程中要防止由于腐蝕等原因造成器壁變薄，耐壓強度降低。因此，容器要定期進行探檢、維修、進行耐壓試驗，確保容器的耐壓強度。
3. 防止反應失控發生
按規定嚴格監測和控制反應容器內的溫度、壓力、物料組成和投料順序等，以使反應保持正常。
列管(guan)(guan)式固定床氧化(hua)(hua)反(fan)應(ying)器防止失控的(de)措施有：在原料氣(qi)中加入微量抑(yi)制劑(ji)，使催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)部分(fen)毒化(hua)(hua)；在原料氣(qi)入口處附(fu)近(jin)的(de)反(fan)應(ying)管(guan)(guan)上層，放置些被惰(duo)性載體稀釋(shi)的(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji) 或(huo)已部分(fen)老化(hua)(hua)的(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)；采用(yong)分(fen)段冷(leng)(leng)卻(que)(que)法(fa)，提高(gao)換(huan)熱(re)速率。流化(hua)(hua)床反(fan)應(ying)器內設置的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)管(guan)(guan)要有足夠的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)面積，確(que)保連續(xu)供給(gei)具有穩(wen)定參數(shu)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)劑(ji)，同時可通過原 料氣(qi)的(de)預熱(re)溫度來微凋(diao)反(fan)應(ying)溫度。
