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硫酸鋁反應釜工藝流程介紹

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硫酸鋁分(fen)子式為Al2(SO4)3.18H2O,主(zhu)要用于造紙、鞣革、紡織、醫(yi)藥、印染等行業,亦可(ke)用作飲(yin)用水及工(gong)業污水處理。選用以鋁土(tu)礦為主(zhu)要原料生產固體(ti)硫酸鋁產品(pin)。采用高溫且(qie)在一定壓力下(xia)的(de)反應(ying)工(gong)藝(yi)。

硫酸與鋁土礦(kuang)反(fan)應(ying)制(zhi)備硫酸鋁的(de)反(fan)應(ying)式為:Al2O3+3H2SO4=Al2(SO4)3+3H2O 此法鋁土礦在高(gao)溫高(gao)壓下反應,產(chan)品(pin)收(shou)率較(jiao)高(gao)。

生產流(liu)程:

a. 鋁土礦(kuang)規格:商品鋁土礦顆粒較大,進廠后經雷蒙(meng)機(ji)磨制成8090目之間的(de)礦粉。

b.鋁土(tu)礦的酸解:在反應釜中投(tou)入(ru)礦體粉末,并注入(ru)98%的濃硫酸及(ji)水使硫酸濃度降低到55%,同(tong)時不斷攪拌,并控制壓力在3kgf/cm2左(zuo)右使(shi)之反(fan)應(ying)。項目選用(yong)的反(fan)應(ying)釜承壓為5kgf/cm20. 5MPa),確保(bao)安(an)全。

c.硫酸鋁溶液的沉降:使用真空壓縮機將(jiang)反應釜中的液(ye)體壓出,引入(ru)沉降鍋(guo)中,用上周期洗渣(zha)水(shui)將(jiang)硫(liu)酸鋁液(ye)調至32°Bé(波(bo)美度),經壓濾機擠壓去除(chu)雜(za)質,濾出液抽至(zhi)中(zhong)和(he)鍋。渣用(yong)水清洗(xi),一般經二至(zhi)3次(ci)洗(xi)渣,采用(yong)逆流漂(piao)(piao)(piao)洗(xi),即最后(hou)一次(ci)用(yong)新(xin)鮮水。漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)后(hou)用(yong)壓(ya)濾機去渣,漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)液存在(zai)池(chi)中,作(zuo)為下周(zhou)期生產(chan)的(de)漂(piao)(piao)(piao)洗(xi)水。一般第(di)(di)一次(ci)洗(xi)渣水用(yong)上周(zhou)期第(di)(di)二次(ci)洗(xi)渣水,硫酸鋁濃度約4%,用作下次(ci)(ci)調(diao)波(bo)美度(du)的底液。第二次(ci)(ci)洗(xi)渣水用上(shang)周期(qi)第三次(ci)(ci)洗(xi)渣水,硫酸鋁濃度(du)很低,約5%,用作反應釜調配(pei)酸。經4次(ci)擠壓后的殘渣內(nei)基本上不含硫(liu)酸鋁。為(wei)(wei)鋁礦土(tu)內(nei)的雜質。成(cheng)為(wei)(wei)硫(liu)酸鋁生產(chan)固(gu)廢。

d.硫(liu)酸(suan)(suan)鋁溶液的(de)中和:準(zhun)確分析清(qing)液的(de)酸(suan)(suan)堿(jian)度(du)和鹽(yan)基度(du)后(hou)(hou)。用硫(liu)酸(suan)(suan)中和堿(jian)式硫(liu)酸(suan)(suan)鋁,使中和后(hou)(hou)的(de)Al2(SO4)3溶(rong)液(ye)不溶(rong)物(wu)≤0.25%,鹽基(ji)度(按(an)Al2O3g/l)保持在(zai)0.10.4,然后(hou)抽入(ru)濃縮(suo)高位槽。

e.濃(nong)縮:采用鍋爐蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)(re),將水(shui)蒸(zheng)汽通入列管換熱(re)(re)器加(jia)熱(re)(re)濃(nong)縮。當濃(nong)縮后(hou)的硫酸(suan)鋁溶液溫度達到112117℃時,即(ji)可(ke)出料。