反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)常用于石油化(hua)(hua)(hua)工、橡膠、農藥、染料(liao)(liao)、醫藥等(deng)行業，用以(yi)完成磺化(hua)(hua)(hua)、硝化(hua)(hua)(hua)、氫化(hua)(hua)(hua)、烴化(hua)(hua)(hua)、聚合、縮合等(deng)工藝過(guo)程，以(yi)及有(you)機(ji)染料(liao)(liao)和中間(jian)體(ti)的(de)(de)(de)許多其它(ta)工藝過(guo)程 的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)設(she)備。低壓反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)，一般是指1.6MPa以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)。由于工藝條(tiao)件(jian)和介質的(de)(de)(de)不同(tong)，反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)選擇及結(jie)(jie)構也不盡(jin)相同(tong)，但基(ji)本組(zu)成是相同(tong)的(de)(de)(de)，它(ta)包括 傳動裝置(zhi)(zhi)、傳熱和攪(jiao)拌裝置(zhi)(zhi)、釜(fu)(fu)(fu)體(ti)(上蓋、筒(tong)體(ti)、釜(fu)(fu)(fu)底)、工藝接(jie)管等(deng)。設(she)備的(de)(de)(de)外觀尺寸，一般取(qu)(qu)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)有(you)效高度Hgz/反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)內徑Di=1.0~1.2，如(ru)果 Hgz/Di＞1.5，則需(xu)增(zeng)設(she)槳(jiang)葉(xie)數。槳(jiang)葉(xie)直徑di通常取(qu)(qu)1/3/Di，上、下(xia)槳(jiang)葉(xie)的(de)(de)(de)間(jian)距應(ying)(ying)(ying)略(lve)大于槳(jiang)徑。在(zai)設(she)備的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構上設(she)置(zhi)(zhi)必要的(de)(de)(de)傳熱和攪(jiao)拌裝置(zhi)(zhi)是為了 強化(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)過(guo)程。反(fan)(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)釜(fu)(fu)(fu)體(ti)普遍采用鋼制(或(huo)襯里)、鑄鐵或(huo)搪(tang)玻璃。
反應釜所用(yong)的材料、攪拌(ban)裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力(li)等(deng)各有異(yi)同、種類(lei) 很(hen)多，它們的基本特(te)點分述如下(xia)：
一、結(jie)構(gou)(gou)反(fan)應釜結(jie)構(gou)(gou)基本(ben)相同，除有(you)反(fan)應釜體外，還有(you)傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)(zhuang)置、攪(jiao)拌和(he)加熱(re)(或冷卻)裝(zhuang)(zhuang)置等，可改善傳(chuan)熱(re)條(tiao)件，使反(fan)應溫度控 制得比較(jiao)均勻，并不強化傳(chuan)質過(guo)程。
二、操(cao)作壓(ya)力(li)(li)反應釜(fu)操(cao)作壓(ya)力(li)(li)較高(gao)。釜(fu)內(nei)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)是化(hua)學反應產(chan)生或由溫度升(sheng)高(gao)而形成，壓(ya)力(li)(li)波動(dong)較大，有時操(cao)作不穩定，突然的(de)(de) 壓(ya)力(li)(li)升(sheng)高(gao)可能超過正常壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)幾倍，因此，大部分反應釜(fu)屬(shu)于受(shou)壓(ya)容器(qi)。
三、操作溫(wen)度(du)(du)(du)反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)操作溫(wen)度(du)(du)(du)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)，通常化(hua)學反應需(xu)要(yao)在(zai)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)條件(jian)下(xia)(xia)才能進行，所(suo)以(yi) 反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)既承受(shou)(shou)壓(ya)力(li)又承受(shou)(shou)溫(wen)度(du)(du)(du)。獲得(de)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)通常有(you)以(yi)下(xia)(xia)幾種(zhong)：1、水(shui)(shui)加(jia)溫(wen)要(yao)求(qiu)溫(wen)度(du)(du)(du)不高(gao)(gao)時(shi)可采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)，其加(jia)熱(re)(re)(re)系(xi)統有(you)敞開(kai)式和(he)密閉式兩種(zhong)。敞開(kai)式較(jiao)(jiao)簡單，它由循環(huan) 泵(beng)、水(shui)(shui)槽、管道及控制閥門的(de)(de)(de)(de)調(diao)節器所(suo)組成，當采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)壓(ya)水(shui)(shui)時(shi)，設備機械強度(du)(du)(du)要(yao)求(qiu)高(gao)(gao)，反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)外表面焊上(shang)蛇管，蛇管與(yu)釜(fu)(fu)(fu)(fu)壁有(you)間(jian)隙(xi)，使(shi)(shi)熱(re)(re)(re)阻(zu)(zu)增加(jia)，傳熱(re)(re)(re)效果降低。 2、蒸(zheng)(zheng)汽加(jia)熱(re)(re)(re)加(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)100℃以(yi)下(xia)(xia)時(shi)，可用(yong)(yong)(yong)(yong)一個大(da)(da)氣壓(ya)以(yi)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽來加(jia)熱(re)(re)(re)；100~180℃范圍(wei)內(nei)，用(yong)(yong)(yong)(yong)飽和(he)蒸(zheng)(zheng)汽；當溫(wen)度(du)(du)(du)更(geng)高(gao)(gao)時(shi)，可采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)壓(ya)過熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)汽。3、 用(yong)(yong)(yong)(yong)其它介(jie)質加(jia)熱(re)(re)(re)若(ruo)工藝要(yao)求(qiu)必須在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)(xia)操作或欲(yu)避免采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)系(xi)統時(shi)，可用(yong)(yong)(yong)(yong)其它介(jie)質來代(dai)替水(shui)(shui)和(he)蒸(zheng)(zheng)汽，如礦物油(you)(275～300℃)、聯苯醚混合劑(沸 點258℃)、熔鹽(140～540℃)、液態(tai)鉛(熔點327℃)等。4、電(dian)(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)將(jiang)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)絲纏繞在(zai)反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)筒體(ti)的(de)(de)(de)(de)絕緣層上(shang)，或安裝在(zai)離反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)若(ruo)干距離的(de)(de)(de)(de)特設絕 緣體(ti)上(shang)，因此，在(zai)電(dian)(dian)阻(zu)(zu)絲與(yu)反應釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)之間(jian)形(xing)成了(le)不大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)空間(jian)間(jian)隙(xi)。前三種(zhong)方法(fa)獲得(de)高(gao)(gao)溫(wen)均需(xu)在(zai)釜(fu)(fu)(fu)(fu)體(ti)上(shang)增設夾套(tao)，由于溫(wen)度(du)(du)(du)變化(hua)的(de)(de)(de)(de)幅度(du)(du)(du)大(da)(da)，使(shi)(shi)釜(fu)(fu)(fu)(fu)的(de)(de)(de)(de)夾套(tao)及殼體(ti)承受(shou)(shou)溫(wen)度(du)(du)(du) 變化(hua)而產生溫(wen)差(cha)壓(ya)力(li)。采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)電(dian)(dian)加(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)，設備較(jiao)(jiao)輕(qing)便簡單，溫(wen)度(du)(du)(du)較(jiao)(jiao)易調(diao)節，而且不用(yong)(yong)(yong)(yong)泵(beng)、爐子、煙(yan)囪(cong)等設施，開(kai)動也非(fei)常簡單，危險(xian)性不高(gao)(gao)，成本(ben)費(fei)用(yong)(yong)(yong)(yong)較(jiao)(jiao)低，但(dan)操作費(fei) 用(yong)(yong)(yong)(yong)較(jiao)(jiao)其它加(jia)熱(re)(re)(re)方法(fa)高(gao)(gao)，熱(re)(re)(re)效率在(zai)85%以(yi)下(xia)(xia)，因此適用(yong)(yong)(yong)(yong)于加(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)400℃以(yi)下(xia)(xia)和(he)電(dian)(dian)能價格較(jiao)(jiao)低的(de)(de)(de)(de)地(di)方。
四、反(fan)應(ying)釜攪拌(ban)(ban)結(jie)構在(zai)反(fan)應(ying)釜中(zhong)通常(chang)要進行(xing)化學反(fan)應(ying)，為 保證(zheng)反(fan)應(ying)能(neng)均勻而較快的(de)(de)進行(xing)，提高(gao)效率，通常(chang)在(zai)反(fan)應(ying)釜中(zhong)裝(zhuang)有相應(ying)的(de)(de)攪拌(ban)(ban)裝(zhuang)置，于是便(bian)帶來傳動軸的(de)(de)動密封及防止泄漏的(de)(de)問(wen)題(ti)。
五、反(fan)應釜(fu)的工作反(fan)應釜(fu)多屬間隙 操(cao)作，有(you)時為保證產品質量，每批(pi)出料后都需進(jin)(jin)行(xing)清洗；釜(fu)頂裝(zhuang)有(you)快開(kai)人孔(kong)及手孔(kong)，便于取樣、測體積(ji)、觀察反(fan)應情況和進(jin)(jin)入設備內部檢修。
六、化(hua)(hua)工生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)對反應釜(fu) 的(de)(de)(de)(de)要求和(he)發展(zhan)趨勢：1、大(da)容積化(hua)(hua)，這是(shi)增(zeng)(zeng)加(jia)產(chan)(chan)(chan)量(liang)、減(jian)少批量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)誤差、降(jiang)低產(chan)(chan)(chan)品成本的(de)(de)(de)(de)有(you)(you)(you)(you)效(xiao)途(tu)徑和(he)發展(zhan)趨勢。染(ran)料生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)用(yong)(yong)(yong)反應釜(fu)國內多為6000L以 下，其它行業(ye)有(you)(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)達30m³；國外在(zai)染(ran)料行業(ye)有(you)(you)(you)(you)20000～40000L，而(er)其它行業(ye)可(ke)達120m³。2、反應釜(fu)的(de)(de)(de)(de)攪拌器(qi)，已由單一攪拌器(qi)發展(zhan)到用(yong)(yong)(yong)雙攪拌 器(qi)或外加(jia)泵強制循環。反應釜(fu)發展(zhan)趨勢除了裝有(you)(you)(you)(you)攪拌器(qi)外，尚使(shi)釜(fu)體沿水平線(xian)旋(xuan)轉，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)反應速度(du)。3、以生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)自動化(hua)(hua)和(he)連(lian)續(xu)化(hua)(hua)代替笨重的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙手工操作，如采 用(yong)(yong)(yong)程序控制，既可(ke)保證穩定生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)，提(ti)高(gao)產(chan)(chan)(chan)品質量(liang)，增(zeng)(zeng)加(jia)收益，減(jian)輕體力勞動，又可(ke)消(xiao)除對環境的(de)(de)(de)(de)污(wu)染(ran)。4、合(he)理(li)地利用(yong)(yong)(yong)熱(re)(re)能(neng)，選擇最佳的(de)(de)(de)(de)工藝操作條件，加(jia)強保溫措 施，提(ti)高(gao)傳熱(re)(re)效(xiao)率，使(shi)熱(re)(re)損失降(jiang)至最低限度(du)，余熱(re)(re)或反應后產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)能(neng)充分(fen)地綜合(he)利用(yong)(yong)(yong)。熱(re)(re)管技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)，將是(shi)今(jin)后反應釜(fu)發展(zhan)趨勢。
