每(mei)當一(yi)次生產(chan)任務(wu) 結求，或(huo)一(yi)批生產(chan)任務(wu)結束后(hou)(也有的企業連續生產(chan)，就(jiu)應在月(yue)底或(huo)年底時)，應組(zu)織對自己所(suo)用設備(bei)進行清洗(xi)和維(wei)護保養。反應釜(fu)、兌稀(xi)罐、過濾機等(deng)主要設備(bei)經 過一(yi)段時間(jian)的運(yun)轉后(hou)，釜(fu)罐內會有雜質的沉淀，會有物料氧(yang)化(hua)后(hou)的結皮、積垢，密封材料會出現不同程度的老化(hua)．這些對繼續生產(chan)不利。所(suo)以，醇(chun)酸(suan)釜(fu)每(mei)月(yue)應清洗(xi)一(yi) 次，兌稀(xi)罐、酯(zhi)化(hua)釜(fu)每(mei)兩(liang)月(yue)用堿(jian)水煮洗(xi)一(yi)次。
在煮洗時(shi)要注(zhu)意：
①釜(罐)內加清水到反應物(wu)液面殘痕以上2cm；
②將(jiang)固體(ti)火堿砸成小塊，輕(qing)輕(qing)放入釜(罐)內，防(fang)止砸壞設備，隨后密閉反應(ying)釜投料口：
③分水(shui)器(qi)內(nei)二甲苯(ben)包裝成(cheng)大(da)桶(tong)待下次生產(chan)再(zai)用．井將回流泵回流閥門全(quan)部打開，讓(rang)堿水(shui)回流煮(zhu)洗，同時關(guan)閉冷凝(ning)器(qi)排(pai)空(kong)閥門．防止堿水(shui)外(wai)溢；
④醇解(jie)釜用95℃左右(you)的堿水(shui)煮2h，酯化釜、兌(dui)稀罐用堿水(shui)煮開4h．基本能煮洗干(gan)凈；
⑤為了青(qing)省原材料和動力，應充分(fen)利(li)用熱(re)堿水，可(ke)先(xian)煮醇解箍，再接著(zhu)煮酯化釜(fu)，最后煮兌稀罐(guan)；
⑥堿水(shui)煮完后，再用清(qing)水(shui)煮洗。煮開2h放水(shui)，再用清(qing)水(shui)沖洗一遍。清(qing)洗工作(zuo)就(jiu)完成了(le)。
