磁力(li)驅動攪拌器(qi)的主要(yao)特點:
1. 采用(yong)集(ji)熱(re)式加(jia)熱(re)法,被加(jia)熱(re)容(rong)器完全處于強烈(lie)的熱(re)輻射之中,加(jia)熱(re)速(su)度(du)是(shi)其(qi)它平面加(jia)熱(re)的三倍。溫度(du)均勻(yun)、效率高,更適應(ying)球型燒(shao)瓶進行加(jia)熱(re)反(fan)應(ying)。
2. 磁(ci)力(li)攪拌(ban)器主要部(bu)件選(xuan)材優良,電機選(xuan)用直流(liu)大(da)功率(lv)電機,攪拌(ban)力(li)矩大(da)、噪音小。特制不銹(xiu)鋼(gang)加熱管在8000C高溫中老化24小時。絕緣電阻(zu)>1000MΩ,干燒(shao)時安(an)全可靠。磁(ci)鋼(gang)選(xuan)用目前磁(ci)力(li)最強的“釹鐵硼”永(yong)磁(ci)做(zuo)轉子,確(que)保足夠的吸(xi)力(li)和扭矩。
3. 結構(gou)合理(li),集(ji)熱鍋用優(you)質不銹鋼沖壓而成,與特制加(jia)熱管和耐高溫密(mi)封(feng)組合,可加(jia)水(水浴)、加(jia)油(油浴),以及干燒,也(ye)是磁力(li)攪拌器(qi)主要(yao)優(you)點(dian)所在,加(jia)熱部分(fen)與電氣箱(xiang)之(zhi)間采(cai)用散熱板隔離(li),在高溫加(jia)熱攪拌下,不影響整機電氣性能。
可根(gen)據用戶的要求,定做大、小容量的集熱(re)式。
磁力(li)攪拌器的工作原理:
工(gong)作原理是由微電機帶動耐高溫強力磁鐵旋(xuan)轉(zhuan)產生旋(xuan)轉(zhuan)磁場,來驅(qu)動容器內的攪拌(ban)子(zi)轉(zhuan)動,以達到對(dui)容器內液(ye)體進(jin)行攪拌(ban)的目的。同(tong)時還可以對(dui)溶液(ye)進(jin)行同(tong)步加熱,從而使溶液(ye)在設定(ding)的溫度中得(de)到充分的混合、反應。
磁力攪拌器的應用范圍(wei):
廣泛(fan)應用于生(sheng)物、醫藥、化學、化工等領域。
反應(ying)釜攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)漿分(fen)為(wei)20多(duo)種型式(shi)(shi)(shi),直葉(xie)、圓(yuan)盤渦(wo)輪式(shi)(shi)(shi)、后彎葉(xie)式(shi)(shi)(shi)螺旋葉(xie)推進式(shi)(shi)(shi)、錨(mao)式(shi)(shi)(shi)、框式(shi)(shi)(shi)、螺旋帶式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)、螺桿式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)、布(bu)爾馬金(jin)式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)、三葉(xie)后掠式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi),MIG式(shi)(shi)(shi)多(duo)層雙(shuang)傾斜式(shi)(shi)(shi)漿葉(xie)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)等(deng),也(ye)可根據用(yong)戶(hu)(hu)要(yao)求的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)式(shi)(shi)(shi)設(she)計制造,攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)式(shi)(shi)(shi)對物料反應(ying)效(xiao)果(guo)有(you)很(hen)大的(de)(de)關系(xi),根據需要(yao)可為(wei)用(yong)戶(hu)(hu)提供(gong)良好的(de)(de)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)式(shi)(shi)(shi),使物料達到充分(fen)的(de)(de)反應(ying)效(xiao)果(guo)。
攪(jiao)拌(ban)(ban)槳是攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置的(de)關鍵部分,其形(xing)式和質量直(zhi)接影響反應的(de)質量與效果(guo)(guo),本公司集多年設計(ji)、制(zhi)造攪(jiao)拌(ban)(ban)器裝置經驗,所推出的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)器在石油(you)、化工、冶金(jin)、制(zhi)藥(yao)、食器等行業(ye)取得的(de)良(liang)好的(de)效果(guo)(guo)。
常(chang)用攪拌器形式(shi)及參數:
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攪拌器名稱
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功能簡介
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結構分(fen)類
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推(tui)進(jin)式
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典型軸流槳,適合低(di)粘度流體(ti)(ti)的(de)混合、傳熱、循(xun)環、固體(ti)(ti)懸浮、溶(rong)解等(deng);特點:低(di)剪切、強(qiang)循(xun)環、高速(su)運行、低(di)能(neng)耗;攪拌轉(zhuan)速(su) 200~1500r/min 。
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分為上翻料和下翻料式結構,如果高速運轉需帶(dai)穩定(ding)。
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開啟渦(wo)輪
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軸(zhou)流(liu)槳,適合低(di)粘度流(liu)體的(de)混合、循(xun)環、固體懸浮、溶解等;特點(dian):中等剪切和循(xun)環、中速運(yun)行、適合中小(xiao)型設(she)備;攪拌轉速 200~750 r/min 。
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分(fen)三葉(xie)(xie)片(pian)、四葉(xie)(xie)片(pian)、六(liu)葉(xie)(xie)片(pian),分(fen)折葉(xie)(xie)式、彎葉(xie)(xie)式、直葉(xie)(xie)式等。
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圓(yuan)盤渦輪
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典型(xing)徑(jing)流(liu)(liu)剪切槳,適(shi)合(he)中(zhong)低(di)粘度流(liu)(liu)體(ti)的混合(he)、萃取、乳化、固體(ti)懸浮、溶解、氣泡分散、吸收(shou)等;特(te)點:強剪切、中(zhong)速運行、高能耗(hao)。攪拌(ban)轉速 100~600 r/min 。
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分直葉、折(zhe)葉、彎葉、斜葉、凹葉式。
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框式、錨式
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適合于高(gao)粘度的流體的混合、傳熱(re)、反(fan)應等操作過程(cheng);特點:低(di)剪切、循環能力強、超低(di)速運行、高(gao)能耗;攪拌轉速 60~120 r/min 。
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分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底(di)、錨式、搪玻(bo)璃專用錨工結構
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螺(luo)帶式
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適(shi)合(he)高粘度(du)各高固含量物料的(de)混(hun)合(he)、傳熱反應(ying)等操作過程(cheng);特點:低剪切、循環能力強、超低速運行、高能耗;攪拌(ban)轉速 60~80 r/min 。
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三葉后掠式
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徑流槳,適合中低粘度流體(ti)的混合、傳熱、循環(huan)、結晶、固體(ti)溶(rong)解等(deng);特點:剪切力(li)分布均(jun)勻、在檔板的配(pei)合下產生(sheng)循環(huan)流、可(ke)貼底安裝,中低速運行;攪拌轉(zhuan)速 200~500 r/min 。
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自吸式(shi)
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適合(he)氣(qi)體的自(zi)吸與再分散,可(ke)用于催化加氫、氧化、深層曝(pu)氣(qi)等氣(qi)液傳質;自(zi)吸能(neng)(neng)力強(qiang)、可(ke)成倍提高氣(qi)液反應速率(lv)、低(di)剪切、高速運(yun)行、中等能(neng)(neng)耗;攪拌轉(zhuan)速 600~1500 r/min 。
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說明: 可根(gen)據實際需要(yao)將兩種或(huo)兩種以(yi)上的攪拌器(qi)組成(cheng)復合式攪拌器(qi),這樣會更好的達到(dao)攪拌效果。