磁力驅動(dong)攪拌器的主要特點：
1. 采用集熱(re)(re)式(shi)加熱(re)(re)法，被加熱(re)(re)容器完全處于強烈(lie)的熱(re)(re)輻射之中，加熱(re)(re)速度是其(qi)它平面加熱(re)(re)的三倍。溫度均勻、效率高(gao)，更適(shi)應(ying)球型(xing)燒瓶(ping)進行加熱(re)(re)反應(ying)。
2. 磁力(li)(li)攪(jiao)拌(ban)器主要部件選(xuan)材優良(liang)，電(dian)機選(xuan)用直流(liu)大(da)功率電(dian)機，攪(jiao)拌(ban)力(li)(li)矩大(da)、噪音(yin)小(xiao)。特制不銹鋼(gang)加(jia)熱管在8000C高溫中老化(hua)24小(xiao)時。絕緣(yuan)電(dian)阻＞1000MΩ，干(gan)燒時安(an)全可(ke)靠(kao)。磁鋼(gang)選(xuan)用目前磁力(li)(li)最強的“釹鐵硼(peng)”永磁做轉子，確保足(zu)夠的吸力(li)(li)和扭矩。
3. 結構合理(li)，集(ji)熱(re)鍋用優質不銹鋼沖壓(ya)而(er)成，與特制(zhi)加熱(re)管(guan)和耐高(gao)溫(wen)密封組合，可加水(shui)（水(shui)浴(yu)）、加油(you)（油(you)浴(yu)），以及干燒，也是磁力攪拌器(qi)主(zhu)要優點所在(zai)，加熱(re)部分與電氣箱之間采用散熱(re)板隔離(li)，在(zai)高(gao)溫(wen)加熱(re)攪拌下(xia)，不影響整機電氣性(xing)能(neng)。
可(ke)根據用(yong)戶的要求，定(ding)做大(da)、小(xiao)容量的集熱式。
磁力攪拌器(qi)的工作原理：
工(gong)作(zuo)原理是由微電機帶動耐高溫(wen)強力磁(ci)鐵(tie)旋(xuan)(xuan)轉產(chan)生旋(xuan)(xuan)轉磁(ci)場，來驅動容(rong)器(qi)內的(de)(de)攪(jiao)拌子轉動，以達到對容(rong)器(qi)內液(ye)體進行(xing)攪(jiao)拌的(de)(de)目的(de)(de)。同(tong)時還可以對溶(rong)液(ye)進行(xing)同(tong)步(bu)加熱(re)，從(cong)而使(shi)溶(rong)液(ye)在設定的(de)(de)溫(wen)度中得(de)到充(chong)分的(de)(de)混合(he)、反應。
磁(ci)力(li)攪拌(ban)器(qi)的應用(yong)范圍：
廣泛應(ying)用(yong)于生物、醫藥、化(hua)學、化(hua)工等領(ling)域(yu)。
反應(ying)釜攪(jiao)(jiao)(jiao)拌漿(jiang)分為20多種型式(shi)(shi)(shi)，直葉(xie)、圓盤渦(wo)輪(lun)式(shi)(shi)(shi)、后(hou)彎葉(xie)式(shi)(shi)(shi)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)葉(xie)推進式(shi)(shi)(shi)、錨(mao)式(shi)(shi)(shi)、框式(shi)(shi)(shi)、螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)帶式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)(qi)、螺(luo)(luo)桿式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)(qi)、布爾馬金式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)(qi)、三(san)葉(xie)后(hou)掠式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)(qi)，MIG式(shi)(shi)(shi)多層雙(shuang)傾(qing)斜式(shi)(shi)(shi)漿(jiang)葉(xie)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)(qi)(qi)等，也(ye)可根據用(yong)戶要(yao)求的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌方式(shi)(shi)(shi)設(she)計(ji)制造，攪(jiao)(jiao)(jiao)拌方式(shi)(shi)(shi)對(dui)物(wu)料反應(ying)效果有很大的關系，根據需要(yao)可為用(yong)戶提供良好(hao)的攪(jiao)(jiao)(jiao)拌方式(shi)(shi)(shi)，使物(wu)料達到(dao)充(chong)分的反應(ying)效果。
攪(jiao)拌(ban)槳是攪(jiao)拌(ban)裝置(zhi)的關鍵部分，其形式(shi)和質量(liang)直接(jie)影響反(fan)應的質量(liang)與效果，本公(gong)司集(ji)多年設計、制造攪(jiao)拌(ban)器裝置(zhi)經(jing)驗，所推出(chu)的攪(jiao)拌(ban)器在石油、化工、冶(ye)金、制藥、食(shi)器等行業取得的良(liang)好的效果。
常(chang)用攪拌器(qi)形式及參數(shu)：
|
攪拌器名稱
|
功(gong)能(neng)簡介
|
結構分類
|
|
推進式
|
典(dian)型軸流槳，適合低(di)粘(zhan)度流體(ti)的混合、傳熱、循環(huan)、固體(ti)懸浮、溶解等；特點：低(di)剪切、強(qiang)循環(huan)、高速運行、低(di)能耗；攪拌轉速 200~1500r/min 。
|
分為上翻料和下翻料式結構(gou)，如果高速(su)運轉需帶穩定。
|
|
開啟渦輪
|
軸流槳，適合(he)(he)低粘度(du)流體(ti)的混合(he)(he)、循環、固體(ti)懸浮、溶解(jie)等；特點(dian)：中(zhong)等剪切和循環、中(zhong)速運行、適合(he)(he)中(zhong)小(xiao)型(xing)設備；攪(jiao)拌(ban)轉速 200~750 r/min 。
|
分三葉(xie)(xie)片、四葉(xie)(xie)片、六葉(xie)(xie)片，分折(zhe)葉(xie)(xie)式、彎(wan)葉(xie)(xie)式、直葉(xie)(xie)式等。
|
|
圓盤渦(wo)輪
|
典型徑流剪切(qie)槳，適(shi)合(he)中低粘度流體的混合(he)、萃取(qu)、乳化、固體懸浮、溶解、氣泡(pao)分散(san)、吸收等；特(te)點：強(qiang)剪切(qie)、中速運行(xing)、高能耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。
|
分直葉(xie)、折葉(xie)、彎葉(xie)、斜葉(xie)、凹葉(xie)式。
|
|
框式(shi)、錨式(shi)
|
適合(he)于高粘(zhan)度的流體(ti)的混合(he)、傳熱、反應等操作過程；特(te)點：低剪(jian)切、循環能力強、超低速運行、高能耗；攪(jiao)拌轉速 60~120 r/min 。
|
分(fen)為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨(mao)式、搪玻璃專用錨(mao)工結構
|
|
螺(luo)帶式
|
適合(he)高粘度(du)各(ge)高固(gu)含量物(wu)料的混合(he)、傳(chuan)熱反應(ying)等操作過程(cheng)；特(te)點(dian)：低(di)剪切、循環能力強、超低(di)速運行、高能耗；攪拌(ban)轉速 60~80 r/min 。
|
|
|
三葉后掠式
|
徑流槳(jiang)，適(shi)合中(zhong)低(di)粘(zhan)度流體(ti)的混合、傳(chuan)熱、循環(huan)、結晶、固體(ti)溶解等；特點：剪切力分布均勻(yun)、在(zai)檔板的配合下產生(sheng)循環(huan)流、可貼底安裝，中(zhong)低(di)速運(yun)行(xing)；攪拌轉速200~500 r/min 。
|
|
|
自吸式
|
適合氣(qi)體(ti)的自吸與再分散，可(ke)(ke)用于催化加氫、氧化、深(shen)層曝氣(qi)等氣(qi)液(ye)傳質；自吸能(neng)力強、可(ke)(ke)成倍提高氣(qi)液(ye)反應速(su)率(lv)、低剪切(qie)、高速(su)運(yun)行、中等能(neng)耗；攪拌轉速(su)600~1500 r/min 。
|
|
說明： 可(ke)根據實際需要將兩(liang)(liang)種或(huo)兩(liang)(liang)種以上(shang)的攪拌(ban)器(qi)(qi)組成復合式攪拌(ban)器(qi)(qi)，這(zhe)樣會(hui)更好(hao)的達到攪拌(ban)效果(guo)。
