磁力驅(qu)動攪拌器的主要特點(dian)：
1. 采用(yong)集(ji)熱(re)式加(jia)(jia)熱(re)法(fa)，被(bei)加(jia)(jia)熱(re)容器完(wan)全(quan)處(chu)于強(qiang)烈(lie)的熱(re)輻射(she)之中，加(jia)(jia)熱(re)速度是其它平面加(jia)(jia)熱(re)的三倍。溫度均勻(yun)、效率高，更適應(ying)球型(xing)燒(shao)瓶進(jin)行加(jia)(jia)熱(re)反(fan)應(ying)。
2. 磁(ci)力(li)攪拌器主(zhu)要(yao)部(bu)件選材優良，電(dian)機(ji)選用直(zhi)流大(da)功(gong)率電(dian)機(ji)，攪拌力(li)矩(ju)大(da)、噪(zao)音(yin)小。特制不銹鋼加(jia)熱管在8000C高溫中老(lao)化24小時(shi)。絕緣電(dian)阻＞1000MΩ，干燒(shao)時(shi)安全可靠(kao)。磁(ci)鋼選用目前磁(ci)力(li)最(zui)強的“釹鐵硼”永(yong)磁(ci)做轉子，確保(bao)足夠的吸力(li)和(he)扭矩(ju)。
3. 結構(gou)合理(li)，集熱鍋用優質不銹鋼沖壓而成，與(yu)特(te)制加(jia)熱管和(he)耐高(gao)溫(wen)密封組(zu)合，可加(jia)水（水浴）、加(jia)油（油浴），以及干燒，也是(shi)磁力攪拌器主要(yao)優點所在(zai)(zai)，加(jia)熱部分與(yu)電氣箱之(zhi)間(jian)采用散熱板隔離，在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)加(jia)熱攪拌下，不影(ying)響整機電氣性(xing)能(neng)。
可根據用戶(hu)的要求(qiu)，定做大(da)、小(xiao)容量的集熱式(shi)。
磁力攪(jiao)拌器的工作原理：
工(gong)作原理(li)是由微(wei)電機帶動(dong)耐高溫(wen)強力磁鐵旋(xuan)轉產生(sheng)旋(xuan)轉磁場，來(lai)驅動(dong)容(rong)器(qi)內的(de)(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌子轉動(dong)，以達(da)到對(dui)容(rong)器(qi)內液體(ti)進行攪(jiao)(jiao)拌的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。同時還可以對(dui)溶液進行同步加熱，從而使溶液在設(she)定(ding)的(de)(de)(de)溫(wen)度中(zhong)得到充分的(de)(de)(de)混(hun)合、反(fan)應。
磁力攪拌器的應用范(fan)圍(wei)：
廣泛應用于生物、醫藥(yao)、化學、化工等領(ling)域。
反(fan)應(ying)(ying)(ying)釜攪(jiao)(jiao)拌(ban)漿分為20多種型式(shi)(shi)(shi)(shi)，直葉(xie)、圓盤渦輪式(shi)(shi)(shi)(shi)、后彎葉(xie)式(shi)(shi)(shi)(shi)螺旋(xuan)葉(xie)推進(jin)式(shi)(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)(shi)、螺旋(xuan)帶式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)、螺桿(gan)式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)、布爾馬金式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)、三葉(xie)后掠(lve)式(shi)(shi)(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)，MIG式(shi)(shi)(shi)(shi)多層雙傾斜(xie)式(shi)(shi)(shi)(shi)漿葉(xie)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)等，也可(ke)(ke)根(gen)據(ju)用(yong)戶要求的攪(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)設計制造，攪(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)對物(wu)(wu)料反(fan)應(ying)(ying)(ying)效果有很大的關(guan)系，根(gen)據(ju)需要可(ke)(ke)為用(yong)戶提供良好(hao)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)，使(shi)物(wu)(wu)料達到(dao)充分的反(fan)應(ying)(ying)(ying)效果。
攪拌(ban)(ban)槳是(shi)攪拌(ban)(ban)裝置(zhi)的(de)(de)關(guan)鍵部分(fen)，其形式和(he)質(zhi)量直接影(ying)響反應的(de)(de)質(zhi)量與效(xiao)果，本公司集多年設(she)計、制造(zao)攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi)裝置(zhi)經驗，所推出的(de)(de)攪拌(ban)(ban)器(qi)(qi)在石油、化工(gong)、冶(ye)金、制藥、食器(qi)(qi)等(deng)行業(ye)取(qu)得(de)的(de)(de)良好的(de)(de)效(xiao)果。
常(chang)用攪拌器形式及參數：
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攪(jiao)拌(ban)器名稱
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功能簡介
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結構分類
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推進式
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典型軸流槳，適合(he)低粘(zhan)度流體的混合(he)、傳熱、循(xun)環、固體懸浮(fu)、溶(rong)解等(deng)；特點：低剪(jian)切、強循(xun)環、高(gao)速運行、低能耗；攪(jiao)拌轉(zhuan)速 200~1500r/min 。
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分為上(shang)翻料和下(xia)翻料式結構，如果高(gao)速(su)運轉(zhuan)需帶穩定。
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開啟渦輪
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軸流(liu)槳，適(shi)合(he)(he)低粘度流(liu)體(ti)的混合(he)(he)、循環(huan)、固體(ti)懸浮、溶(rong)解(jie)等；特點：中等剪切和循環(huan)、中速運(yun)行、適(shi)合(he)(he)中小(xiao)型設備；攪拌轉速 200~750 r/min 。
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分三葉(xie)片、四葉(xie)片、六葉(xie)片，分折葉(xie)式、彎葉(xie)式、直葉(xie)式等。
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圓(yuan)盤渦輪
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典型(xing)徑流(liu)剪(jian)切(qie)槳，適合中低粘度流(liu)體的(de)混合、萃(cui)取、乳(ru)化、固體懸浮、溶解、氣泡(pao)分散、吸收等；特點：強剪(jian)切(qie)、中速運行、高能(neng)耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。
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分(fen)直葉(xie)(xie)、折葉(xie)(xie)、彎葉(xie)(xie)、斜葉(xie)(xie)、凹葉(xie)(xie)式。
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框(kuang)式、錨式
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適(shi)合于(yu)高粘度的(de)流體的(de)混合、傳熱、反應等(deng)操作過程；特點(dian)：低剪切、循(xun)環能力強、超低速運行、高能耗；攪拌轉速 60~120 r/min 。
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分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪(tang)玻璃專用錨工結(jie)構
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螺帶式
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適合高(gao)粘度各高(gao)固含(han)量物(wu)料(liao)的混合、傳熱反應等操作過程；特點：低剪(jian)切(qie)、循環能(neng)(neng)力強、超低速運行(xing)、高(gao)能(neng)(neng)耗(hao)；攪拌轉速 60~80 r/min 。
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三(san)葉后掠式(shi)
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徑流(liu)槳，適(shi)合中(zhong)低粘度流(liu)體的混合、傳(chuan)熱、循(xun)環、結晶(jing)、固體溶解(jie)等；特(te)點(dian)：剪切力分(fen)布均勻、在檔板(ban)的配合下產生循(xun)環流(liu)、可貼(tie)底(di)安裝，中(zhong)低速運行；攪拌轉速200~500 r/min 。
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自(zi)吸式
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適合氣體(ti)的(de)自吸(xi)與再分散，可用于催(cui)化(hua)加(jia)氫、氧化(hua)、深層曝氣等氣液(ye)傳質；自吸(xi)能(neng)力強、可成倍(bei)提(ti)高(gao)氣液(ye)反(fan)應(ying)速率、低剪切、高(gao)速運(yun)行、中等能(neng)耗；攪拌轉速600~1500 r/min 。
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說明： 可根據實際需要將兩種或兩種以(yi)上的攪拌器(qi)組(zu)成(cheng)復合式攪拌器(qi)，這樣(yang)會更好(hao)的達到攪拌效果(guo)。
