反應(ying)釜攪拌漿分為20多種型式，直葉(xie)、圓(yuan)盤(pan)渦(wo)輪(lun)式、后彎葉(xie)式螺(luo)旋葉(xie)推進式、錨式、框式、螺(luo)旋帶式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)、螺(luo)桿式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)、布爾馬金式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)、三葉(xie)后掠式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)，MIG式(shi)多層雙傾斜式(shi)漿葉攪拌(ban)器等，也可根據(ju)用戶(hu)要求的(de)攪拌(ban)方式(shi)設計制造，攪拌(ban)方式(shi)對物料反(fan)應效果有(you)很大的(de)關(guan)系(xi)，根據(ju)需(xu)要可為用戶(hu)提供(gong)良好的(de)攪拌(ban)方式(shi)，使(shi)物料達(da)到充分的(de)反(fan)應效果。
攪(jiao)拌(ban)(ban)槳(jiang)是攪(jiao)拌(ban)(ban)裝置的關鍵部分，其形式和質量直接影(ying)響反(fan)應的質量與效果(guo)，本公(gong)司(si)集多年設計、制造攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)裝置經驗(yan)，所推出的攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)在石油(you)、化工、冶(ye)金、制藥、食器(qi)等行業取得的良好(hao)的效果(guo)。
常用攪拌(ban)器形式(shi)及(ji)參數：
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攪拌器名稱
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功能簡(jian)介
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結構(gou)分類
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推進式
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典型軸流槳，適合低(di)粘度流體的(de)混合、傳熱(re)、循(xun)環(huan)(huan)、固體懸浮、溶解等；特點：低(di)剪切、強循(xun)環(huan)(huan)、高速(su)(su)運行、低(di)能耗；攪拌(ban)轉速(su)(su) 200~1500r/min 。
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分為上翻(fan)料和下翻(fan)料式結構(gou)，如果高速(su)運(yun)轉需(xu)帶穩定(ding)。
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開啟渦(wo)輪(lun)
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軸流(liu)槳，適合低粘度流(liu)體的混合、循環、固體懸浮、溶解(jie)等；特點：中等剪切和循環、中速運行、適合中小(xiao)型設備；攪拌轉速 200~750 r/min 。
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分三(san)葉(xie)片(pian)、四葉(xie)片(pian)、六葉(xie)片(pian)，分折葉(xie)式(shi)、彎葉(xie)式(shi)、直葉(xie)式(shi)等。
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圓盤渦輪(lun)
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典型(xing)徑流剪切槳，適合中(zhong)低粘度(du)流體(ti)(ti)的(de)混合、萃取、乳化、固體(ti)(ti)懸浮(fu)、溶解、氣(qi)泡分散、吸收等；特(te)點：強(qiang)剪切、中(zhong)速運行、高能耗。攪拌轉速 100~600 r/min 。
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分直(zhi)葉(xie)、折葉(xie)、彎葉(xie)、斜葉(xie)、凹葉(xie)式。
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框式(shi)、錨式(shi)
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適合(he)于高粘度的流體的混合(he)、傳熱、反(fan)應等(deng)操(cao)作過程；特(te)點：低剪切(qie)、循(xun)環(huan)能力強、超低速(su)運行(xing)、高能耗；攪(jiao)拌轉速(su) 60~120 r/min 。
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分為橢圓底、 90 度錐底、 120 度錐底(di)、錨(mao)式、搪玻璃專用錨(mao)工(gong)結構
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螺(luo)帶(dai)式
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適(shi)合高粘度各(ge)高固含量物料(liao)的(de)混(hun)合、傳熱(re)反(fan)應等操作過程；特點：低剪切(qie)、循環能力強、超(chao)低速運行、高能耗；攪拌轉速 60~80 r/min 。
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三葉后掠(lve)式
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徑流槳，適合中低粘(zhan)度流體的(de)混合、傳熱、循(xun)環、結晶(jing)、固體溶(rong)解等(deng)；特點：剪切力分(fen)布均勻、在檔板的(de)配合下(xia)產生循(xun)環流、可貼底安裝，中低速運行(xing)；攪拌轉速 200~500 r/min 。
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自吸式
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適合氣(qi)體的自(zi)(zi)吸(xi)(xi)與再(zai)分散，可用于催(cui)化(hua)加氫(qing)、氧化(hua)、深層(ceng)曝(pu)氣(qi)等氣(qi)液傳質；自(zi)(zi)吸(xi)(xi)能(neng)力強、可成倍(bei)提高(gao)氣(qi)液反應速率、低剪切、高(gao)速運(yun)行(xing)、中等能(neng)耗(hao)；攪拌轉速 600~1500 r/min 。
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說明： 可根據實(shi)際(ji)需(xu)要將(jiang)兩種(zhong)或兩種(zhong)以上(shang)的攪(jiao)(jiao)拌器組(zu)成復(fu)合式攪(jiao)(jiao)拌器，這樣(yang)會更好的達到攪(jiao)(jiao)拌效果(guo)。
