磁力(li)驅動攪拌(ban)器的主(zhu)要特點：
1. 采用集熱(re)式加(jia)熱(re)法，被加(jia)熱(re)容器完(wan)全處于強烈的熱(re)輻(fu)射之中，加(jia)熱(re)速度(du)是其(qi)它平(ping)面加(jia)熱(re)的三(san)倍。溫度(du)均(jun)勻、效率高，更(geng)適應球型燒瓶(ping)進行加(jia)熱(re)反應。
2. 磁(ci)力(li)攪拌器主(zhu)要部件選(xuan)材優良，電(dian)(dian)機(ji)選(xuan)用(yong)直流大(da)功(gong)率電(dian)(dian)機(ji)，攪拌力(li)矩(ju)大(da)、噪音小。特制不銹鋼加熱(re)管在8000C高溫中老化(hua)24小時。絕緣電(dian)(dian)阻＞1000MΩ，干燒時安全(quan)可靠。磁(ci)鋼選(xuan)用(yong)目前磁(ci)力(li)最強的“釹(nv)鐵(tie)硼”永磁(ci)做轉子，確保足夠的吸(xi)力(li)和扭矩(ju)。
3. 結構合理，集熱(re)鍋用優(you)質不(bu)銹鋼沖壓而成，與(yu)特(te)制加(jia)(jia)熱(re)管(guan)和耐高(gao)溫(wen)密封組(zu)合，可加(jia)(jia)水（水浴(yu)）、加(jia)(jia)油(you)（油(you)浴(yu)），以及干燒，也(ye)是磁力(li)攪拌器主要優(you)點所在，加(jia)(jia)熱(re)部(bu)分與(yu)電(dian)氣(qi)箱之間采用散熱(re)板(ban)隔(ge)離，在高(gao)溫(wen)加(jia)(jia)熱(re)攪拌下，不(bu)影響(xiang)整(zheng)機(ji)電(dian)氣(qi)性能。
可根據用戶的(de)要求，定做大、小容(rong)量的(de)集熱式。
磁力攪拌(ban)器的工(gong)作原理：
工(gong)作原理是由微電(dian)機帶動耐(nai)高溫強力磁(ci)鐵旋轉產生旋轉磁(ci)場，來驅動容(rong)器內(nei)的(de)攪拌子轉動，以達到對容(rong)器內(nei)液體進行攪拌的(de)目(mu)的(de)。同時還可以對溶液進行同步(bu)加熱，從而(er)使溶液在設定的(de)溫度中(zhong)得到充分的(de)混合、反應(ying)。
磁力攪(jiao)拌器的應(ying)用范圍：
廣(guang)泛應用于生物、醫藥、化(hua)學(xue)、化(hua)工等(deng)領域。
反(fan)應(ying)釜攪拌(ban)(ban)(ban)漿分(fen)為20多種型式(shi)(shi)(shi)，直葉(xie)、圓盤渦(wo)輪式(shi)(shi)(shi)、后(hou)彎葉(xie)式(shi)(shi)(shi)螺旋葉(xie)推進式(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)、螺旋帶式(shi)(shi)(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)器(qi)、螺桿式(shi)(shi)(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)器(qi)、布爾馬金式(shi)(shi)(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)器(qi)、三葉(xie)后(hou)掠式(shi)(shi)(shi)攪拌(ban)(ban)(ban)器(qi)，MIG式(shi)(shi)(shi)多層雙傾斜(xie)式(shi)(shi)(shi)漿葉(xie)攪拌(ban)(ban)(ban)器(qi)等，也可(ke)根據用戶(hu)要求的(de)攪拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)設計制造，攪拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)對物(wu)料(liao)(liao)反(fan)應(ying)效果有很大的(de)關系(xi)，根據需要可(ke)為用戶(hu)提供良好(hao)的(de)攪拌(ban)(ban)(ban)方式(shi)(shi)(shi)，使(shi)物(wu)料(liao)(liao)達到(dao)充分(fen)的(de)反(fan)應(ying)效果。
攪(jiao)拌(ban)槳是攪(jiao)拌(ban)裝(zhuang)置的關鍵部分，其(qi)形(xing)式和質量直接(jie)影響(xiang)反應(ying)的質量與效(xiao)果(guo)，本公司集多年設計、制(zhi)造攪(jiao)拌(ban)器裝(zhuang)置經驗，所推出的攪(jiao)拌(ban)器在(zai)石油、化工(gong)、冶(ye)金、制(zhi)藥、食器等行業取得(de)的良好的效(xiao)果(guo)。
常用攪拌(ban)器形式及參(can)數：
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攪拌器名稱
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功能簡介(jie)
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結構分類
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推(tui)進式
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典型(xing)軸流槳，適(shi)合低粘度流體(ti)的混合、傳(chuan)熱(re)、循環、固(gu)體(ti)懸浮、溶解等；特點(dian)：低剪切(qie)、強(qiang)循環、高(gao)速運行、低能耗(hao)；攪拌轉速 200~1500r/min 。
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分為上翻料和下翻料式(shi)結(jie)構，如果高速運轉需帶穩定。
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開(kai)啟渦輪
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軸流槳，適(shi)合(he)低粘度流體的混(hun)合(he)、循環、固(gu)體懸浮、溶解(jie)等(deng)；特點(dian)：中等(deng)剪切和(he)循環、中速運行、適(shi)合(he)中小型(xing)設備；攪拌轉(zhuan)速 200~750 r/min 。
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分(fen)三葉片(pian)、四葉片(pian)、六葉片(pian)，分(fen)折葉式(shi)、彎葉式(shi)、直葉式(shi)等(deng)。
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圓盤渦輪
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典型徑(jing)流(liu)剪(jian)切槳，適合(he)(he)中(zhong)低粘度流(liu)體的混(hun)合(he)(he)、萃取、乳(ru)化、固體懸浮、溶(rong)解(jie)、氣(qi)泡分(fen)散、吸收等；特點(dian)：強剪(jian)切、中(zhong)速(su)運行、高(gao)能耗。攪拌轉速(su) 100~600 r/min 。
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分直葉(xie)、折葉(xie)、彎葉(xie)、斜葉(xie)、凹葉(xie)式。
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框式、錨式
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適(shi)合于高(gao)粘度的流體的混合、傳熱、反應(ying)等操作過程；特點(dian)：低剪切、循環能力強、超低速(su)運行、高(gao)能耗；攪拌轉速(su) 60~120 r/min 。
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分(fen)為(wei)橢圓(yuan)底、 90 度錐底、 120 度錐底、錨式、搪玻璃專用錨工(gong)結(jie)構
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螺帶式
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適合高粘度各高固含(han)量物料的混合、傳(chuan)熱反應等操作過程；特點(dian)：低(di)剪切、循環能力(li)強、超低(di)速運(yun)行、高能耗；攪拌轉速 60~80 r/min 。
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三(san)葉后掠式
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徑流槳(jiang)，適合(he)(he)中低粘(zhan)度流體(ti)的混合(he)(he)、傳熱、循環、結晶、固體(ti)溶解(jie)等；特點(dian)：剪切(qie)力(li)分(fen)布(bu)均(jun)勻、在(zai)檔(dang)板的配(pei)合(he)(he)下產生循環流、可貼(tie)底安裝(zhuang)，中低速運行；攪拌轉速200~500 r/min 。
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自吸式
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適(shi)合氣(qi)(qi)體的自(zi)吸與(yu)再分散，可用于(yu)催化加氫、氧化、深層曝氣(qi)(qi)等(deng)氣(qi)(qi)液(ye)傳(chuan)質(zhi)；自(zi)吸能力強、可成(cheng)倍提高氣(qi)(qi)液(ye)反(fan)應速率(lv)、低剪(jian)切、高速運行、中等(deng)能耗；攪拌轉(zhuan)速600~1500 r/min 。
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說明： 可根據(ju)實際需要將兩(liang)種或兩(liang)種以上的(de)攪拌器組成復合式攪拌器，這樣會更好(hao)的(de)達到攪拌效(xiao)果。
