教你如(ru)何驗收(shou)反應釜(fu)？
一：外觀查驗
反應釜釜體內處部材料表面是否存在凹坑或機械損傷？對于尖銳傷痕以及不銹鋼材料耐腐蝕表面的局部傷痕、刻槽等缺陷應進行修磨，修磨的深度不應大于該部位鋼材厚度的5%，且不于2mm，否由應讓生產單位的合格焊工進行補焊；對于復合鋼板的成形件、堆焊件以及金屬襯里層（如大容積反應釜的法蘭圈，釜體材料為不銹鋼，法蘭圈的基體材料為碳鋼、襯層為不銹鋼），其修磨深度不得大于覆層即堆焊層藍天襯層厚度的30%，且不大于1mm，否則也應由合格焊工進行補焊；
如反應釜出現上述情況沒有及時進行修正，在長期的生產過程中會因為受力而使材料缺陷部位發生更大變化，也因其影響反應釜的正常生產及使用壽命；
反應釜各部位是否存在焊接產生的藥皮、飛濺、焊疤？這些情況都是不允許出現的且應在焊接工作完成后就應清除的；
焊縫本體的質量：用不銹鋼材料制作或有應力腐蝕的反應釜焊縫不能有咬邊的情況存在，碳鋼材料的焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不得超過本條焊縫總長度的10%；在整臺反應釜有角焊縫的地方，角焊縫就呈潤滑過度，在此強調一點，角焊縫往往被大家所忽略，但這對于反應釜的使用及安全的確是很重要的一點；
裝配時焊縫的組合情況查檢：在這里具體指反應釜上、下兩封頭處與筒體之間或組合式的筒節與筒節之間，相鄰焊縫間杜絕出現十字交叉的情況且有一定的距離要求，對這一距離的具體要求是大于鋼板厚度的3倍且大于100mm；
對法蘭的檢查：法蘭面應垂直于接管或圓筒主軸中心線。接管和法蘭的組合件與殼體組裝應保證法蘭面的水平或垂直，這里有一個偏差要求供你在驗收時作參考（≤法蘭外圓的1%且≤3mm）；
二：整體試機
在用戶您進行整體試機驗收前，生產廠應已作過各方面的試車（威海永欣化機從零部件的安裝的局部試車、整體試車都經過仔細核查），所以通常您在終級驗收時只需要作個大概的試車（不出現異常晃動、異常響聲）即可；
