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反應釜機械密封的特點以及容易出現的問題?

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 反(fan)應釜機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)特點(dian) 反(fan)應釜機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)用(yong)(yong)來保持貼合并配以(yi)(yi)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)而達到阻漏的(de)軸封(feng)(feng)裝置,在一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑(hua)動的(de)端面在流體壓力(li)(li)和(he)補(bu)償機構的(de)彈(dan)力(li)(li)(或磁力(li)(li))作用(yong)(yong)下(xia)維(wei)持的(de)。 反(fan)應釜機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)結構的(de)組成是(shi)(shi)由靜(jing)止(zhi)環(huan)(huan)(靜(jing)環(huan)(huan))1、旋轉(zhuan)環(huan)(huan)(動環(huan)(huan))2、彈(dan)性元(yuan)件(jian)(jian)3、彈(dan)簧座4、緊定螺釘(ding)5、旋轉(zhuan)環(huan)(huan)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈6、和(he)靜(jing)止(zhi)環(huan)(huan)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈8等元(yuan)件(jian)(jian)組成,而防轉(zhuan)銷7固定在壓蓋9上是(shi)(shi)以(yi)(yi)防止(zhi)靜(jing)止(zhi)環(huan)(huan)轉(zhuan)動。 與軟填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)相比較(jiao),有如下(xia)特點(dian): 1、密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在長(chang)(chang)周期(qi)的(de)運(yun)行中(zhong)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)狀(zhuang)態很可靠,泄(xie)漏率(lv)很小(xiao)(xiao),其泄(xie)漏量(liang)一般(ban)僅為軟填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)1/100; 2、在油、水類(lei)介質(zhi)中(zhong)的(de)使用(yong)(yong)壽命長(chang)(chang)一般(ban)可達1~2年或更(geng)長(chang)(chang)時間(jian),即使是(shi)(shi)在在化工介質(zhi)中(zhong)通(tong)常也能(neng)達半年以(yi)(yi)上; 3、機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦功率(lv)消耗(hao)小(xiao)(xiao),其摩(mo)擦功率(lv)僅為軟填(tian)料(liao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)10%~50%;

反應釜機械密封故障一般有以下幾點情況:
1、動靜環端面變形,碰傷
2、端面比壓過大,摩擦副產生熱變形
3、密封圈選材不對,壓緊力不夠,或V形密封圈裝反,失去密封性
4、軸線與靜環端面垂直誤差過大
5、操作壓力、溫度不穩,硬顆粒進入摩擦副6、軸串量超過指標
7、鑲裝或黏接動、靜環的鑲縫泄漏反應釜機械密封故障的處理方法:
1、更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,保證粗糙度2、調整油環位置,清洗油路3、壓緊填料,或更換填料4、修補或更換 1、更換摩擦副或重新研磨 2、調整比壓要合適,加強冷卻系統,及時帶走熱量3、密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力4、停機,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm5、嚴格控制工藝指標,顆粒及結晶物不能進入摩擦副6、調整、檢修使軸的竄量達到標準 7、改進安裝工藝,或過盈量要適當,或黏接劑要好用,牢固
磁力攪拌適用于處理少量液體混合物,或含少量可溶固體的混合體系,攪拌的有效范圍一般較小,不能用于含大量固體的混合體系、液體粘度較大的體系,也不適用于反應物具有磁性的情形.機械攪拌不僅能處理液體混合物,而且因為攪拌的有效半徑較大,功率也較大,故可用于混合體系中固體較多的情況,也可用于攪拌磁性反應物.二者的共同點是,在處理堅硬固體時,攪拌子和槳葉都容易磨損.