催化加(jia)氫釜具有(you)耐(nai)(nai)高(gao)溫、耐(nai)(nai)腐蝕、生(sheng)產能力(li)強等(deng)優點、廣泛用于醫(yi)藥、飲(yin)料(liao)(liao)、化工、顏料(liao)(liao)、樹脂、科研(yan)等(deng)工業部門。反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)是融合了反(fan)應(ying)(ying)容(rong)器,反(fan)應(ying)(ying)條件控制系統,實驗器械.對反(fan)應(ying)(ying)過(guo)程中(zhong)的溫度(du)、壓力(li)、攪(jiao)(jiao)拌、反(fan)應(ying)(ying)物(wu)/產物(wu)等(deng)重要參數(shu)進行嚴格的調控。它是由釜(fu)體、釜(fu)蓋、夾(jia)套(tao)、攪(jiao)(jiao)拌器、傳動(dong)裝置、軸(zhou)封裝置、支承等(deng)組成，材質一般有(you)碳錳鋼、不銹鋼、鋯(gao)、鎳(nie)基(哈氏、蒙(meng)乃(nai)爾)合金及其(qi)它復合材料(liao)(liao)
催化加氫(qing)釜(fu)的安裝使(shi)用要(yao)求：
1、裝(zhuang)置地(di)：催化加氫(qing)釜應(ying)安(an)裝(zhuang)在(zai)符合(he)防(fang)爆(bao)要(yao)求的(de)(de)高壓操作室(shi)(shi)內，在(zai)裝(zhuang)備(bei)多臺(tai)(tai)催化加氫(qing)釜時(shi)，應(ying)分(fen)開(kai)(kai)放(fang)置，每(mei)兩臺(tai)(tai)之(zhi)間(jian)(jian)應(ying)用安(an)全的(de)(de)防(fang)爆(bao)墻隔(ge)開(kai)(kai)，每(mei)間(jian)(jian)操作室(shi)(shi)均(jun)應(ying)有通(tong)向室(shi)(shi)外(wai)的(de)(de)通(tong)道和出口，當存在(zai)易爆(bao)介質時(shi)應(ying)保證設備(bei)地(di)通(tong)風良(liang)好(hao)。
2、打開包裝(zhuang)后(hou)檢查(cha)設(she)備(bei)(bei)有(you)無損壞，根據設(she)備(bei)(bei)型號(hao)按(an)結構圖(tu)將(jiang)設(she)備(bei)(bei)安裝(zhuang)起(qi)來，所(suo)配備(bei)(bei)件按(an)照裝(zhuang)箱(xiang)單查(cha)清(qing)。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)方(fang)式(shi)如(ru)果(guo)是導熱(re)(re)油(you)(you)電加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，設(she)備(bei)(bei)夾套(tao)內均無導熱(re)(re)油(you)(you)，使(shi)用時請按(an)照使(shi)用溫度購買相應型號(hao)的(de)導熱(re)(re)油(you)(you)(注意：導熱(re)(re)油(you)(you)不允許含(han)有(you)水分加(jia)(jia)(jia)(jia)入，加(jia)(jia)(jia)(jia)入時將(jiang)夾套(tao)上(shang)部(bu)的(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)油(you)(you)口(kou)打開并將(jiang)夾套(tao)中上(shang)部(bu)的(de)油(you)(you)位口(kou)打開，通過加(jia)(jia)(jia)(jia)油(you)(you)口(kou)往里(li)加(jia)(jia)(jia)(jia)油(you)(you)待(dai)油(you)(you)位口(kou)流油(you)(you)時即可，后(hou)將(jiang)油(you)(you)位口(kou)擰死(si)，勿(wu)將(jiang)加(jia)(jia)(jia)(jia)油(you)(you)口(kou)擰死(si)以免(mian)產生壓力。
3、釜體(ti)、釜蓋的(de)(de)(de)(de)安裝(zhuang)及密(mi)封(feng)(feng)(feng)：釜體(ti)和釜蓋采(cai)用墊(dian)片或錐面(mian)(mian)與圓弧面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)線接觸，通過(guo)(guo)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)主螺(luo)母使它們相(xiang)互壓緊(jin)(jin)(jin)達到良(liang)好的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果，擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)螺(luo)母時須(xu)對(dui)角對(dui)稱多次(ci)逐步加力擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)，用力均勻，不(bu)允許釜蓋向(xiang)一邊(bian)傾斜，以達到良(liang)好的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果，在(zai)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)主螺(luo)母時不(bu)得超(chao)過(guo)(guo)規定的(de)(de)(de)(de)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)力矩40~120N.M范圍(wei)，以防(fang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)被(bei)擠壞(huai)或超(chao)負荷磨損，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)應特別加以愛(ai)護，每次(ci)安裝(zhuang)之(zhi)前用比較柔(rou)軟的(de)(de)(de)(de)紙或布(bu)將(jiang)上(shang)下密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)擦拭(shi)干凈，特別注意不(bu)要(yao)將(jiang)釜體(ti)、釜蓋密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)碰(peng)上(shang)疤(ba)痕，若合理操作可(ke)使用上(shang)萬次(ci)以上(shang)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)破壞(huai)后需重新加工修復(fu)方可(ke)達到良(liang)好的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)性能，拆卸釜蓋時應將(jiang)釜蓋上(shang)下緩慢(man)抬起，防(fang)止釜體(ti)與釜蓋之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)相(xiang)互碰(peng)撞。如(ru)果密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)采(cai)用墊(dian)片密(mi)封(feng)(feng)(feng)(四氟、鋁墊(dian)、銅(tong)墊(dian)、石(shi)棉墊(dian)等，通過(guo)(guo)擰(ning)緊(jin)(jin)(jin)主螺(luo)母便能達到良(liang)好的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果。
4、閥門、壓(ya)(ya)力表、安全閥的安裝通過(guo)擰緊正反螺(luo)母，即(ji)達到密(mi)封(feng)的效果，聯接兩頭的圓弧密(mi)封(feng)面不(bu)得相對旋轉(zhuan)，對所有螺(luo)絲聯接件(jian)在(zai)裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨(mo)，以免(mian)咬死。閥門的使用(yong)(yong)：針(zhen)形閥系線(xian)密(mi)封(feng)，僅需輕(qing)輕(qing)轉(zhuan)動閥針(zhen)，壓(ya)(ya)緊密(mi)封(feng)面即(ji)能達到良好(hao)的密(mi)封(feng)性能，禁止用(yong)(yong)力過(guo)大，以免(mian)損壞(huai)密(mi)封(feng)面。
5、設備安裝好(hao)后，通(tong)入一(yi)定量的(de)氮氣(qi)(qi)保壓30分鐘，檢查有(you)無(wu)泄(xie)漏(lou)(lou)，如發現有(you)泄(xie)漏(lou)(lou)請用肥皂沫(mo)查找管路、管口泄(xie)漏(lou)(lou)點，找出后放(fang)掉氣(qi)(qi)體(ti)擰緊，再(zai)次通(tong)入氮氣(qi)(qi)保壓試驗，確保無(wu)泄(xie)漏(lou)(lou)后開始正常工作。
6、當(dang)降溫(wen)冷卻(que)時，可用水(shui)經冷卻(que)盤(pan)管進行內冷卻(que)，禁(jin)止速冷，以防(fang)過(guo)大(da)的溫(wen)差(cha)應力，造成冷卻(que)盤(pan)管、釜(fu)體產(chan)生(sheng)裂紋。工作時當(dang)釜(fu)內溫(wen)度超過(guo)100℃時，磁力攪拌器與(yu)釜(fu)蓋間的水(shui)套(tao)應通冷卻(que)水(shui)，保證水(shui)溫(wen)小于(yu)35℃，以免(mian)磁鋼退磁。
7、安全裝置(zhi)：采用(yong)反拱型(xing)金(jin)屬(shu)爆(bao)破片(pian)(pian)，材質(zhi)為不銹鋼(gang)，按國家標準(zhun)GB567-89《拱型(xing)金(jin)屬(shu)爆(bao)破技術(shu)條件(jian)》制造，及要求采購，不得隨意調整。如果已爆(bao)破，需(xu)重新更換，更換期限(xian)由使用(yong)單(dan)位根據(ju)本單(dan)位的(de)實(shi)際情況確定(ding)，對于超(chao)過爆(bao)破片(pian)(pian)標定(ding)爆(bao)破壓(ya)力而未爆(bao)破的(de)應(ying)更換，經常使用(yong)不超(chao)過爆(bao)破片(pian)(pian)的(de)下(xia)限(xian)壓(ya)力的(de)80%，更換時應(ying)注意爆(bao)破片(pian)(pian)凹面向上。
8、反應完畢(bi)后，先進行冷卻降溫，再將(jiang)釜(fu)內的氣體(ti)通過管路泄放到室外，使釜(fu)內壓力降至常壓，嚴(yan)禁(jin)帶壓拆卸，再將(jiang)主螺栓、螺母對(dui)稱地松(song)開卸下，然后小心的取下釜(fu)蓋(gai)(或升(sheng)起釜(fu)蓋(gai)置于支架上，卸蓋(gai)過程(cheng)中應特別注(zhu)意保護釜(fu)體(ti)、釜(fu)蓋(gai)的密封面。
9、釜內的(de)(de)清(qing)(qing)(qing)冼(xian)：每次操作完畢用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)(使用清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)應(ying)注意(yi)避免(mian)對主體材料(liao)產生(sheng)腐蝕(shi)清(qing)(qing)(qing)除釜體及(ji)密封(feng)面的(de)(de)殘留物(wu)(wu)，應(ying)經(jing)常清(qing)(qing)(qing)洗(xi)并(bing)保持干(gan)凈(jing)，不允許用硬物(wu)(wu)質或表(biao)面粗糙的(de)(de)物(wu)(wu)品進行清(qing)(qing)(qing)洗(xi)。
