加氫反(fan)應釜
簡(jian)單(dan)介紹:
加氫(qing)反應釜(fu)采用自吸式攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器,通(tong)(tong)過電(dian)機驅(qu)動(dong)內(nei)(nei)部(bu)空心(xin)的(de)攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器旋轉(zhuan)時,攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器附近流體(ti)在葉輪(lun)的(de)作用下同樣作圓周(zhou)運動(dong),所(suo)產(chan)生的(de)離心(xin)力對攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器內(nei)(nei)部(bu)產(chan)生自吸,使自吸式攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器內(nei)(nei)部(bu)形(xing)成負壓區,而(er)自吸式攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器內(nei)(nei)部(bu)是通(tong)(tong)過空心(xin)軸與氣相(xiang)(xiang)相(xiang)(xiang)連的(de),從而(er)使液面上(shang)的(de)氣體(ti)源源不斷地被吸入(ru)攪拌(ban)(ban)(ban)(ban)(ban)器而(er)重(zhong)新被分散于(yu)液相(xiang)(xiang)。本產(chan)品尤其適(shi)用于(yu)氣-液(ye)、氣-液(ye)–固非均(jun)相反(fan)應(ying)過程。如液(ye)相催化加(jia)氫、氧化、胺化、烷基(ji)化、氟化等(deng)反(fan)應(ying)過程
詳(xiang)細(xi)說明:
氣(qi)—液反應(ying)是(shi)一種在石化(hua)(hua)、精(jing)細化(hua)(hua)工、生物(wu)化(hua)(hua)工、醫藥化(hua)(hua)工經常(chang)碰到的(de)(de)一種反應(ying),典型的(de)(de)應(ying)用(yong)有催化(hua)(hua)加氫、催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)、發酵等過程,其共同的(de)(de)特點是(shi)氣(qi)—液相接(jie)觸(chu)面積(ji)的(de)(de)大小顯著影(ying)響反應(ying)速率的(de)(de)高低。
加氫反應釜(fu)的簡(jian)單介紹
大體來講,氣液反應器可分為兩大類:
一類(lei)是(shi)傳統攪(jiao)拌式反應(ying)器(qi),容器(qi)上端空間氣(qi)體在液(ye)相(xiang)內得不到循(xun)環由于氣(qi)液(ye)的不相(xiang)溶性,且密度差別比較(jiao)大,反應(ying)器(qi)中未反應(ying)氣(qi)體積聚在反應(ying)器(qi)的上部空間,嚴重影響反應(ying)速率(lv) ,同時,固(gu)體(ti)催化劑的懸(xuan)浮不(bu)均勻也制(zhi)約了反(fan)應速率。
另一類(lei)是氣(qi)體(ti)在液相(xiang)內得到循環的(de)(de)(de)(de)反(fan)應(ying)(ying)器,氣(qi)—液反(fan)應(ying)(ying)是一種在石(shi)化(hua)、精細(xi)化(hua)工、生物(wu)化(hua)工、醫藥(yao)化(hua)工經(jing)常碰到的(de)(de)(de)(de)一種反(fan)應(ying)(ying),典型的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)用有催(cui)化(hua)加氫、催(cui)化(hua)氧(yang)化(hua)、發酵等(deng)過程,其共同的(de)(de)(de)(de)特點(dian)是氣(qi)—液相(xiang)接(jie)觸面積的(de)(de)(de)(de)大小顯(xian)著影響反(fan)應(ying)(ying)速率的(de)(de)(de)(de)高低。大體(ti)來講,氣(qi)液反(fan)應(ying)(ying)器可(ke)分為兩大類(lei):一類是傳統攪拌式反(fan)應(ying)器,容(rong)器上(shang)端空間(jian)氣(qi)體在液相內得(de)不(bu)到循環由于氣(qi)液的不(bu)相溶性(xing),且密(mi)度差(cha)別比(bi)較大(da),反(fan)應(ying)器中未反(fan)應(ying)氣(qi)體積聚在反(fan)應(ying)器的上(shang)部空間(jian),嚴重影響反(fan)應(ying)速率 ,同時(shi),固體(ti)(ti)催化劑(ji)的(de)懸(xuan)浮不均勻也制約(yue)了反(fan)(fan)應(ying)速率(lv)。另一類(lei)是(shi)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)在液(ye)(ye)相(xiang)內得到循環(huan)的(de)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi),代表這(zhe)一類(lei)型的(de)有回路(lu)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)和裝有中空自吸排氣(qi)(qi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌系統的(de)特殊反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)。第一類(lei)主要靠(kao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌產生氣(qi)(qi)液(ye)(ye)界面間的(de)紊流來引發傳(chuan)質(zhi),這(zhe)對于實驗室小試規模尚可被(bei)接受,但隨之容量(liang)增(zeng)大(da)至工業(ye)裝置,其(qi)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)傳(chuan)質(zhi)界面會(hui)因(yin)容量(liang)增(zeng)大(da)而急劇減少,所(suo)以實驗室結果放到這(zhe)一類(lei)傳(chuan)統攪(jiao)(jiao)(jiao)拌式反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)內其(qi)傳(chuan)質(zhi)的(de)表現便大(da)為走樣了。帶液(ye)(ye)相(xiang)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)循環(huan)的(de)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)(qi)則(ze)不同,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)以微細的(de)氣(qi)(qi)泡進入(ru)液(ye)(ye)相(xiang)所(suo)產生的(de)界面氣(qi)(qi)液(ye)(ye)接觸遠過于反(fan)(fan)應(ying)速率(lv)的(de)要求。
威海永欣化工機械有限公司生產的加氫反應釜(fu)由(you)一套(tao)特殊的組件構成(cheng),以達到設計的傳(chuan)質要求和剪(jian)切效應,高度的氣體內循環和湍流。電(dian)機通過驅動內部(bu)空(kong)心的攪(jiao)拌器(qi)(qi)旋轉時,攪(jiao)拌器(qi)(qi)附近流體在葉輪的作用下作圓(yuan)周運(yun)動,所(suo)產生的離心力對(dui)攪(jiao)拌器(qi)(qi)內部(bu)產生自吸(xi)(xi),使自吸(xi)(xi)式攪(jiao)拌器(qi)(qi)內部(bu)形(xing)成(cheng)負壓區(qu),而自吸(xi)(xi)式攪(jiao)拌器(qi)(qi)內部(bu)是(shi)通過空(kong)心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體源源不斷地被吸(xi)(xi)入攪(jiao)拌器(qi)(qi)而重新被分散(san)于液相。 本產(chan)品尤其適用(yong)于氣-液(ye)、氣-液(ye)–固(gu)非(fei)均相(xiang)(xiang)反(fan)應過(guo)(guo)程(cheng)。如(ru)液(ye)相(xiang)(xiang)催化加(jia)氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反(fan)應過(guo)(guo)程(cheng)。
800L反應釜
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序號
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名稱
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技術參數
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1
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有效容積
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800L
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2
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材質
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釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)
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3
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設計壓力
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-0.1~16MPa
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4
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設計溫度
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350℃
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5
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攪拌轉速
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0~450轉/分鐘
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6
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電機功率
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3~7.5KW
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7
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加熱功率
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18~36KW
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8
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電機形式
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電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。
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9
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加熱方式
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電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱
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常規釜蓋開口形式
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氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。
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攪拌形式
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槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
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攪拌軸:
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采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。
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密封方式
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磁力密封,機械密封,填料密封。
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出料方式
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上出料,下出料
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控制儀
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配有自動溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。
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其他配置
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如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工制造。
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