


加氫反(fan)應釜
簡單介(jie)紹:
加(jia)氫反(fan)應釜采用自吸(xi)(xi)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi),通(tong)(tong)過(guo)電機驅(qu)動(dong)內(nei)部(bu)(bu)空心的(de)(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)旋轉(zhuan)時(shi),攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)附近(jin)流體(ti)在葉輪(lun)的(de)(de)作用下同樣作圓周運動(dong),所(suo)產(chan)生的(de)(de)離心力對攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)內(nei)部(bu)(bu)產(chan)生自吸(xi)(xi),使(shi)自吸(xi)(xi)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)內(nei)部(bu)(bu)形成負壓區,而自吸(xi)(xi)式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)內(nei)部(bu)(bu)是(shi)通(tong)(tong)過(guo)空心軸與氣相相連的(de)(de),從而使(shi)液(ye)(ye)面上的(de)(de)氣體(ti)源源不(bu)斷地(di)被(bei)吸(xi)(xi)入(ru)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)而重新被(bei)分散于(yu)液(ye)(ye)相。本(ben)產(chan)品尤其(qi)適用于(yu)氣-液、氣-液–固(gu)非均相(xiang)反應過程(cheng)。如(ru)液相(xiang)催化(hua)(hua)(hua)(hua)加(jia)氫、氧化(hua)(hua)(hua)(hua)、胺化(hua)(hua)(hua)(hua)、烷基(ji)化(hua)(hua)(hua)(hua)、氟化(hua)(hua)(hua)(hua)等反應過程(cheng)
詳細說明:
氣(qi)—液(ye)反(fan)應(ying)是一種在石化(hua)、精細化(hua)工(gong)(gong)、生物(wu)化(hua)工(gong)(gong)、醫藥(yao)化(hua)工(gong)(gong)經常(chang)碰到的一種反(fan)應(ying),典型的應(ying)用有催化(hua)加氫、催化(hua)氧化(hua)、發酵等過程,其共同的特點是氣(qi)—液(ye)相接觸面(mian)積的大小顯著(zhu)影響反(fan)應(ying)速率的高低。
加氫反應釜的簡單(dan)介紹
大體來(lai)講(jiang),氣(qi)液反應(ying)器可(ke)分(fen)為(wei)兩大類(lei):
一類是傳統(tong)攪拌(ban)式反(fan)應器,容器上端空間(jian)氣(qi)體在液相(xiang)(xiang)內得不到循(xun)環(huan)由于氣(qi)液的(de)(de)不相(xiang)(xiang)溶性,且密度(du)差別比較(jiao)大,反(fan)應器中未反(fan)應氣(qi)體積聚在反(fan)應器的(de)(de)上部空間(jian),嚴(yan)重影(ying)響反(fan)應速率 ,同時,固體催化劑的懸浮不均勻也制約了(le)反(fan)應速率(lv)。
另一類是氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)液(ye)相內得(de)到循環(huan)的(de)反(fan)應(ying)(ying)(ying)器,氣(qi)(qi)—液(ye)反(fan)應(ying)(ying)(ying)是一種在(zai)石化(hua)(hua)、精(jing)細化(hua)(hua)工、生(sheng)物化(hua)(hua)工、醫藥化(hua)(hua)工經(jing)常碰到的(de)一種反(fan)應(ying)(ying)(ying),典型(xing)的(de)應(ying)(ying)(ying)用有催化(hua)(hua)加氫、催化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)、發酵等過程,其共同的(de)特點(dian)是氣(qi)(qi)—液(ye)相接觸面積的(de)大小(xiao)顯著影響反(fan)應(ying)(ying)(ying)速率的(de)高(gao)低。大體(ti)來講,氣(qi)(qi)液(ye)反(fan)應(ying)(ying)(ying)器可分為兩大類:一類(lei)是(shi)傳統攪拌(ban)式反(fan)(fan)應器(qi),容器(qi)上(shang)端空(kong)間氣(qi)體(ti)(ti)在(zai)液(ye)相內得不(bu)到循環由于氣(qi)液(ye)的不(bu)相溶性(xing),且(qie)密度差別比較大,反(fan)(fan)應器(qi)中(zhong)未反(fan)(fan)應氣(qi)體(ti)(ti)積聚在(zai)反(fan)(fan)應器(qi)的上(shang)部空(kong)間,嚴重影響反(fan)(fan)應速率 ,同時,固體催化劑的(de)懸浮不均勻(yun)也(ye)制約(yue)了反(fan)應(ying)(ying)速率。另一(yi)類(lei)是氣(qi)體在液(ye)相(xiang)(xiang)內(nei)(nei)得(de)到循環的(de)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi),代表(biao)這一(yi)類(lei)型的(de)有(you)回路反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)和裝有(you)中空自吸排氣(qi)攪(jiao)拌系統的(de)特殊反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)。第一(yi)類(lei)主要(yao)靠攪(jiao)拌產生氣(qi)液(ye)界(jie)面(mian)間的(de)紊流來引發傳(chuan)(chuan)質,這對于實(shi)驗室小試規模尚可被接(jie)受,但隨之(zhi)容(rong)量增大(da)至(zhi)工業(ye)裝置,其(qi)氣(qi)液(ye)傳(chuan)(chuan)質界(jie)面(mian)會因(yin)容(rong)量增大(da)而(er)急劇減少,所以實(shi)驗室結(jie)果(guo)放到這一(yi)類(lei)傳(chuan)(chuan)統攪(jiao)拌式反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)內(nei)(nei)其(qi)傳(chuan)(chuan)質的(de)表(biao)現(xian)便大(da)為走樣了。帶液(ye)相(xiang)(xiang)氣(qi)體循環的(de)反(fan)應(ying)(ying)器(qi)(qi)則(ze)不同,氣(qi)體以微細的(de)氣(qi)泡進入液(ye)相(xiang)(xiang)所產生的(de)界(jie)面(mian)氣(qi)液(ye)接(jie)觸遠過于反(fan)應(ying)(ying)速率的(de)要(yao)求(qiu)。
威海永欣化(hua)工機械有(you)限公司生產(chan)的(de)加氫(qing)反(fan)應釜由(you)一(yi)套特殊的(de)組件構成,以達到設計的(de)傳質要求和剪切(qie)效應,高(gao)度的(de)氣(qi)體內循環和湍流。電機通(tong)過(guo)驅(qu)動內部空(kong)心(xin)的(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器旋轉時(shi),攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器附近流體在葉輪的(de)作(zuo)用下(xia)作(zuo)圓周(zhou)運動,所產(chan)生的(de)離(li)心(xin)力對(dui)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器內部產(chan)生自吸(xi),使自吸(xi)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器內部形成負壓區,而自吸(xi)式(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器內部是(shi)通(tong)過(guo)空(kong)心(xin)軸與(yu)氣(qi)相相連的(de),從而使液面上的(de)氣(qi)體源源不斷地被吸(xi)入攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器而重(zhong)新被分(fen)散于液相。 本產品尤其適(shi)用于(yu)氣-液(ye)、氣-液–固(gu)非均(jun)相(xiang)反(fan)應過(guo)程。如液相(xiang)催(cui)化加(jia)氫、氧化、胺化、烷基化、氟(fu)化等反(fan)應過(guo)程。
3500L反應釜
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序號
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名稱 |
技術參數 |
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1 |
有效容積 |
3500L |
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2 |
材質 |
釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6) |
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3 |
設計壓力 |
-0.1~16MPa |
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4 |
設計溫度 |
350℃ |
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5 |
攪拌轉速 |
0~450轉/分鐘 |
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6 |
電機功率 |
11~22KW |
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7 |
加熱功率 |
48~96KW |
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8 |
電機形式 |
電機為普通交流電機,亦可根據用戶要求采用防爆電機。 |
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9 |
加熱方式 |
電加熱,電磁加熱,遠紅外加熱,導熱油加熱,蒸汽循環加熱 |
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10 |
常規釜蓋開口形式 |
氣相口配針形閥,液相口配法蘭球閥及釜內插底管,固體加料口配盲板,測控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內冷卻盤管進、出口配法蘭。 |
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11 |
攪拌形式 |
槳式或錨式,還可根據實際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
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12 |
攪拌軸: |
采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質的攪拌。 |
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13 |
密封方式 |
磁力密封,機械密封,填料密封。 |
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14 |
出料方式 |
上出料,下出料 |
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控制儀 |
配有自動溫度調節儀,控溫精度±1℃;具有變頻調速功能,加熱功率可調,能實現自動恒溫的目的。 |
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16 |
其他配置 |
如果用戶在釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可完全按照用戶的要求加工制造。 |